낮은 폐기물과 비 폐기물 기술 : 정의, 설명, 문제와 원칙

환경에 유해한 산업에 미치는 영향의 문제는 오랫동안 관심을 환경을 가지고있다. 현대 개발 유해 폐기물의 처분의 효과적인 방법을 조직하는 수단과 옵션과 함께 생태 환경에 대한 초기 손상을 최소화합니다. 이와 관련, 폐기물 배출의 감소는 단지 근처의 인프라 프로젝트에 손상을 줄일 수 없습니다뿐만 아니라 기업의 경제적 효율성을 개선 할 수 있습니다. 그러나 비 폐기물 기술 구현의 과정에서 상당한 기여를 필요로한다. 이러한 프로그램의 도입은 종종 산업 공정에 대한 접근 방식을 재고 관리자를 강제로 생산 단계에 의해 영향을 받는다.

비 폐기물과 낮은 폐기물 기술 무엇입니까?

대체로 wastelessness 표현은 반드시 주 후 남아있는 보조 제품의 생산의 완전한 실패 의미하지 않는다 생산 공정을. 즉 비 폐기물 기술의 정의는 기업의 조직을 포함 할 수있는 천연 자원과 에너지의 가장 합리적인 사용. 하지만 여전히 개념의 일반적인 정의입니다. 이 문제에 대한 엄격한 접근하는 경우, 비 폐기물 기술은 일반적으로 제시해야한다 조직의 원칙 원료가 완전히 폐쇄 루프에 사용되는에 따라, 생산 공정의.

특별한주의가 낮은 폐기물을 기술해야한다. 전체 사이클과 기업 생산 모드에서 최소의 비용으로 전송을 허용 본질이 중간에. 낮은 폐기물 개념, 생태 배경에 악영향 수준을 관찰 사이트에서 허용 위생 규범이 구현 된 초과하지. 비 폐기물 기술이 경우 보조 원료의 전체 처리를 필요로하는 경우에는, 또한 장기 저장 또는 자료의 처리를 허용했다.

낭비가없는 생산은 어떻게?

시작하려면, 완전히 비 폐기물 생산의 완전한 이행이 항상 가능한 것은 아니다 주목해야한다. 여러 가지 이유로 회사와 공장, 낮은 폐기물의 상태에 나갈 수없는 전체 산업이 있습니다. 이 점에서 주목할 처리 성 평가. 특히, 전문가들은 우리 회사는 폐기물의 몇 퍼센트를 처리하고 폐기 또는 저장 보낼 수 없습니다 결정할 수 비율을 사용합니다.

예를 들어, 석탄 산업의 낮은 폐기물과 비 폐기물 기술은 다른 산업에 비해 더 복잡한 구현합니다. 이 경우 처리 성 비율은 75 ~ 95 %의 범위이다. 또한 환경에 대한 유해 물질의 영향을 감소 기술의 도입의 본질을 기억해야한다. 계정에 우리가 정의하고 폐기물에 포함 된 유용 물질을 공유 할 필요성에 대해 이야기 할 수 이러한 측면을 복용합니다. 때때로이 수치가 80 %에 도달합니다.

기술의 원리

낭비없이 기술은 다음과 같다 최고 그 중 몇 가지 개념을 기반으로합니다 :

• 체계적인 접근. 그것은 폐기물 최소화의 관점에서 생산의 목적은 지역 산업 인프라의 작업해야합니다 제안합니다.
• 순환 흐름. 이 원리에 따르면, 처리를 제공하고, 에너지뿐만 아니라, 사용 된 원료의주기의 종류이어야한다.
• 통합 응용 프로그램 리소스. 이 원리는 원료 및 에너지 잠재력의 최대 소비 제공합니다. 어떤 원료가 복합으로 간주 될 수 있기 때문에, 모든 구성 요소는 생산주기 동안 제거해야합니다.
• 환경에 미치는 영향은 제한적. 우리는이 다른 산업에 낮은 폐기물과 비 폐기물 생산 기술 개발에 따라되는 주요 개념이라고 할 수 있습니다.
• 생산 조직의 합리성. 이 경우는 물적 자원, 에너지 소비 및 투자의 경제를 극대화하기 위해 생산 공정을 최적화 할 예정이다.

폐기물 기술을 도입하는 과정

생산 공정을 변경하기위한 모든 조치는 프로젝트의 개발을 위해 제공합니다. 이 경우, 플랫폼 사이클 효율적인 필터링 기술 폐쇄 물 순환 처리 시스템의 생성을 가정 할 수있다. 이러한 방식은, 예를 들어, 필드가 전기 도금에 사용되는. 차 원료베이스의 처리를위한 가장 효과적인 도구 중 하나는 원칙적으로 부산물의 형성을 제거 이외의 폐기물 기술의 도입이다. 이를 위해, 제조 공정은 처리 및 세정 단계를 추가로 도입된다. 또한 의도적 소프트웨어 처리 폐쇄 시스템을 구현 별도 공단 만들기 위해 실시되는 재료 흐른다.

야금 없음 폐기물 없습니다

유색 비철 금속의 처리에 관여한다 설계 공정 작업에서의 처리 성을 보장하는 방법의 넓은 범위를 사용 하였다. 예컨대, 처리 액체 기체 및 고체 폐기물을 포함 할 수있다. 최소화 기본 처리 제품은 세척제를 사용한다. 또한, 낮은 폐기물과 비 폐기물 기술은 직접 제련 공장 내에 있지 작동 할 수 있습니다. 큰 톤 덤프 폐기물의 개발, 기성 물질의 생산에 종사 광업 및 가공 공장. 특히, 폐기물 탭 샤프트 벽 블록을 형성하고 포장 도로를 넣어 확인합니다.

농업 없음 폐기물 없습니다

사업이 지역은 보조 처리 리소스가 제공하는 자금의 사용면에서 가장 유연하다. 이 폐기물 농업 제품의 가장 기초가 유기 원산지를 포함한다는 사실 때문입니다. 예를 들어, 비 폐기물 기술은 퇴비, 퇴비, 톱밥, 잎 및 기타 자료의 재사용의 형태로 나타날 수 있습니다. 또한, 이러한 폐기물의 비용 절감 비료 원료 기지, 생성 된 재생 불가능한 자원을.

에너지 분야에서 어떤 폐기물 없습니다

연소 기술 방법의 광범위한 사용에 의해 인도 현대 에너지 전문가합니다. 이렇게 생산 된 가스의 오염 물질을 최소화하는 데 도움이 유동층의 사용을 수 있습니다. 또한 에너지 분야에서 비 폐기물 생산 기술은 질소와 유황 산화물의 배출 가스를 정화하기위한 연구 개발로 명시되어있다. 변경 및 기업의 기술 장비에 접근한다. 먼지 제거 장치는, 예를 들어,보다 높은 효율로 동작하고, 콘크리트 용액의 성분으로서 건설 산업에 이미 공급 된 상기 재로 형성되어있다.

비 폐기물과 낮은 폐기물 생산의 문제

문제의 대부분은 인해 비즈니스 제품의 효과의 처리 및 보존을 최소화하는 욕망 사이의 모순에 비 폐기물 생산으로의 전환에서 발생했습니다. 차 원료의 재활용 새로운 단계의 생산 공정에 포함 예를 들어, 산업 시설의 경제적 성능을 감소시킨다. 또한, 비 - 폐 기술의 문제는 발광 다양한 제품을 처리 불가능 관련된. 바람직하게는, 그것은 유해 폐가스의 양을 증가 화학 산업을 의미한다. 비 폐기물 생산 프로젝트의 도입이 경제적 효율성에 기여 그러나, 반대 사례가있다. 동일한 광산 기업 건설 설비의 요구를 만족시키는 특성을 가진 보조 원료로서 실현 바위.

제로 폐기물 관리 회사

통합 시스템은 유해 폐기물의 최소화의 관점에서 생산 능력을 최적화하고, 개선 관리 프로세스를 포함한다. 기업은 형성을 조정할 수있는 기능의 집합 조직을 필요로에서 사용하고 정제 된 제품의 배치. 기업에서 비 폐기물 기술뿐만 아니라 보조 원료의 생산의 직접적인 소스에 영향을 미치는 것을 명심하는 것이 중요합니다,뿐만 아니라 더 소비자이다. 더 폐기물 관리 개선 스토리지 및 원료 처리의 효율성을 향상시킬 수 있도록 지원합니다.

결론

위기 동안 생산의 감소에도 불구하고, 환경에 대한 업계의 해로운 영향은 같은 수준 (기껏) 남아있다. 그 이유는 관리자가 환경 비용을 포함하여 저장하는 경향이 있다는 것입니다. 그러나 비 폐기물 자원 절약 기술은 원래 원료를보다 효율적으로 사용하는 방법을 제공하고, 이러한 종류의 문제를 해결 할 수 있습니다. 즉, 폐기물 감소 대책은 이미 프로세스의 초기 단계에서 효과적이다. 이 보조 제품의 최종 출력의 볼륨을 최적화 할뿐만 아니라 생산을위한 자원의 구매와 관련된 초기 비용을 절감 할뿐만 아니라 가능하게한다.