부동액 : 생산, 특성 및 응용 프로그램

부동액은 - 주요 도시 간 도로를 제공하는 현대적인 시설입니다. 그들은 자신의 환경 친화적 인 다른 수단 동안 그들은 도로 안전하게하는 데 도움이됩니다.

어떻게 에이전트는?

그들은 눈의 녹는 점을 낮출 수 있도록 이러한 도구의 대부분은 설계되었습니다. 눈을 뿌리는 때 제빙 시약은 활성 물질을 신속 동결 드리프트에서 도로를 삭제 해 열을 발생한다는 사실로 이어집니다. 그것은이 모든 혼합물은 고체 또는 액체, 첫 번째 옵션은 대부분의 경우 우리 나라에서 사용된다 :

1. 사용의 용이성.
2. 특수 장비 및 특수 교육을받은 인력을 사용할 필요가 없었다.
3. 넓은 커버리지와 자금의 낮은 비용.

고체는 일반적으로 과립 더 나은 융합 능력을 가지고있다. 또한, 이러한 유형의 제빙 일부 시약도 30도 이하의 온도에서 사용될 수있다. 일부 제제는 손상으로부터 도로면을 보호하는 부식 억제제를 첨가. 눈이 녹아 쉽게 제거되고, 도로가 깨끗하고 안전해진다 미끄러짐의 정도가 감소한다.

역사

이 도로에 얼음의 적시 형성을 방지하는 가장 쉬운 방법이기 때문에 시약을 사용할 필요는 매년 겨울을 발생합니다. 안티 시약의 생산이 자연의 균형에 아무런 부작용의 최종 조성물에, 그것은 쉽게 토양에서 유래하고, 타이어를 손상하지 않는, 손님에 따라 수행된다. 현대 기술 개선 및 수량과 원료의 품질이 증가하고 있다는 사실로 인해, 현대 결빙 방지 에이전트는 환경 및 안전 애플리케이션을 제공 할 수 있습니다.

특히,하지만 최근 몇 년 동안,이 화합물은 크게 변화 한 기존 peskosolyanoy 혼합물 (92 % - 모래, 8 % - 기술 소금) 교체 현대 결빙 방지 에이전트를 제공합니다. 이들 조성물은 목적과 그 범위의 수단에 따라 다르다. 하수구를 막히게 모래에 남아 도로에서 봄으로 peskosolyanoy 혼합물을 사용하는 것은 결국 비현실적되었다. 나중에 신속 얼음을 녹아있는, 기술적으로 간단한 소금 시약으로 사용하기로 결정했다, 서리 지속적인 활동에 저항이다.

주로 기술적 인 소금 - - 그리고이 단점 반면, 같은 제빙 시약에. 우선, 그들은 부식으로 표현되었다 지나가는 자동차 차체, 신발, 그리고 토양이 너무 짠이고, 아무것도 성장하지 않습니다.

기본 요구 사항

대부분의 안티 얼음 간단한의 작동 원리는 : 물 포화 결정은 액체 가열 용융 동결 결정에 통과로 얼음에서 수분을 흡수한다. 각 재료 자체뿐만 아니라 기술적 요구 사항에 대한 GOST - 오늘은 서로 다른 장식 에이전트가 도로의 치료에 적용 할 수있다

1. 환경의 최대 안전.
2. 없음 토양의 자연적인 균형을 해칠.
3. 고효율 : 낮은 농도에서, 즉 자금이 모든 온도에서 빠른 작업을 달라야한다.
4. 사용하기 쉬운 : 조성물의 대부분은 토양에 흩어져 또는 분무된다.

구조

시약 제빙는 대부분 다른 염으로 구성 - 염화물, 염소산염, 하이드로 클로라이드, 극한의 온도에서 작동하기 시작, 즉시 행동한다. 시약의 효과는 여러 구성 요소에 의해 강화된다 :

• 녹 방지 첨가제;
• 토양의 질을 향상 biophilic 구성 요소;
• 극한 온도에서 동작 촉진제;
• 베이킹 파우더.

염화칼슘

최근 몇 년 동안, 고급 결빙 방지 요원, 환경 규제 준수에 기여하는 기술적 특성입니다. 그리고 보통 고체 조성물을 적용하고 바퀴에 나 신발 중 하나를 표시하거나 도로를 떠나지 않아 쉽게 효과적인 액체를 와서 교체. 액체 적용 아날로그 대부분의 HKM있는 저온에서도 얼음을 녹여 덜 수 소모과 얼음의 형성을 방지 할 수 있습니다.

반면에,에 따라 antiglaze 시약 염화칼슘는 단점이 있었다 :

1. 도로 처리가 연속적으로 수행되어야 그래서, 단지 3 시간 동안 동작한다.
2. 과학자들은 공구의 조성물이 사용 된 타이어는 노면과의 마찰 계수가 감소 할 때, 즉, 그것은 기술적 염을 가압하면서 HKM는, 수분을 끌어 밝혀 있다는 결론에 도달 한 연구 하였다.
3. 알레르기 및 침식 금속 차량을 일으킬 수 있기 때문에 염화칼슘은, 책임 및 환경 요구 사항이 아닙니다.

장점과 단점

전문가 인해 눈에 접촉 염화 칼슘의 흡습성에 반응에 그에게 와서 열을 발생주의. 환경에 해가되지 않는 이러한 결빙 방지 에이전트는, 기술적 특성은 매우 다르다. 포함 protivolednogo이 시약을 사용하는 장점 :

• 신속하고 깊이 얼음의 층을 관통 할 수있는 능력;
• 얼음과 토양 비료의 신속한 용해;
• 얼음 접착력의 감소로 인해 형성 염수 노면;
• 그것의 낮은 비용에 영향을 미치는 반응 활동.

"Aysmelt"

안티 시약의 사용은 즉시 눈의 도시의 거리를 청소하는 취지. "Aysmelt"- -20 도의 가능한 최저 온도에서 작동 할 수있는 변형 된 물질. 이 물질의 사용 때문에 그 효과, 효율성, 보안의 편법, 심지어 잔디에서 응용 프로그램. 얼음 결정으로 이루어진 그레이 과립 대처 구조의 수단에 의해, 염화칼슘, 염화나트륨, 표면을 보호하기 위해 필요로하는 부식 억제제.

"Aysmelta"의 사용

재료의 조성은 두 가지 방법으로 사용할 수 있습니다 :

1. 예방 조치로. 이 경우, "Aysmelt"가장 많이 장식의 위험에 노출되는 코팅 처리를 위해, 심지어 겨울의 발병하기 전에 미리 사용된다. 무엇보다도, 만약 처리는 침전 전에 실시됩니다. 이 물질은 표면에 균일하게 확산 될 수 있습니다.
2. 장식을 방지합니다. 이 경우, 재료는 입자가 용해, 얼음 표면에 적용된다. 처리하기 전에 코팅은 느슨한 눈에서 청소해야합니다.

이 시약 제빙 물질은 여러 가지 기능을 가지고 :

• 쉽게 적용 할 수 있습니다;
• 소량 소비;
• 올바른 응용 프로그램 환경, 사람과 동물에 대한 안전합니다, 그래서 그것은, 유해 물질과 불순물로 구성되어 있지 않습니다.

화강암 조각

이 약은 어떤 유해 물질 및 비용 가용성 기쁘게가 없기 때문에, 이러한 긴 시간으로 사용된다 Antiglaze. 표면에 분배하기 쉬운 2-5 mm의 도로 칩핑 적합한 얼음 분획에 대해 치료. 화강암 조각 다른 :

• 강도;
• 내구성;
• 환경 및 안전;
• 모든 온도에서 사용합니다.

화강암 부스러기는 물질 스크리닝 및 세척 후 잔해 화강암 바위를 분쇄하여 제조된다 - 이것은 화강암 먼지 조성물을 제공하기 위해 필요하다. 더 칩핑 얼음을 용융 없지만 인해 얼음 표면 재료에 높은 마모성 및 밀착성과 같은 널리 사용되기 때문에 물론 이것은 리터럴 의미 시약 아니다.

Peskosol

아마도 peskosolyanoy 혼합물 - 가장 인기있는 방법은 얼음 댐을 제거합니다. 이 기술 소금 강 모래의 조합입니다. 이 구성을 사용하면 때문에 낮은 비용과 어떤 온도에서의 응용 가능성에 좋습니다. 혼합물을 얼음 및 가공 된 표면의 특징의 정도에 의존하는 일정한 비율로 피사체 생성된다. 시약의 사용의 효율성은 여러 가지 기능 때문입니다 :

• 때문에 마모성의 모래는 차량과 도로 표면의 바퀴의 더 나은 접착을 촉진;
• 기술 소금은 덜 미끄러운 만들기, 얼음의 녹는을 보장합니다.

도로에 합리적인 비용, 사용의 용이성, 빠른 행동과 모든 조건에서 사용 -이 구성을 사용할 때의 장점 중. 그러나 당신이 낮은 등급의 모래를 사용하는 경우있는 많은 작은 입자, 그것은 도로에 박쥐 우산의 형성으로 이어질 것이라는 점을 기억할 필요가있다. 좋은 혼합 정제 분수 모래로 구성되어 있습니다. 두번째 포인트 - 그 온도로 인해 혼합물이 뭉쳐 것이다 낮은 속도보다 낮은 20도 아닌 경우에만 상기 조성물을 사용하기 편리한이며, 균일하게 분산하기 어려울 것이다.

액체 자금

오늘날 점점 더 많은 인기 액체 결빙 방지 에이전트. 그들은 주로 기반으로 염화칼슘, 그리고 그들의 주요 목적은 - 얼음에 맞서 싸울 겨울 도로, 많은 교통량를 차지한다. 액체 조성물을 사용하는 이점이있다, 즉 :

• 서리에 효과적인 영향;
• 기계적 수단에 의한 눈 제거 촉진;
• 수준 보장 도로에 안전을 ;
• 표면에 빠른 분포
• 교통의 용이성.

기술의 특징

첫 번째 액체 시약 기술은 유럽에서 사용되었고, 오늘날 러시아에서 인기가있다. 방법의 본질은 건조 염 효율을 증가 염화칼슘을 기반 솔루션 적신된다는 사실에있다. 기술을 적시는 것은 좋은 때문입니다 :

1. 시약 균일 도로의 표면 위에 분배된다.
2. 조성물의 접착 및 도로가 좋아지고있다.
3. 시약은 도로 상에 고체 재료와 달리, 차량 도취 아니므 높은 강도로에 액체 용액을 사용하는 것이 바람직하다.
4. 액체 시약 염을 사용하여 환경 부하를 감소시킨다.

선택 규칙

당신이 재료 입힌 선택하기 전에, 당신과 같은 특성을 고려할 필요가있다 :

1. 높은 용해 용량. 예를 들어, 칼슘 클로라이드 염 기술적 얼음 코팅에의 영향의 정도보다 더 효과적이다.
2. 장기간 사용되는 시약 있도록 충분한 결정화 온도.
3. 도로에서의 이용의 안전을 보장하는 조성물의 적합한 점도. 재료의 조성은 염화 칼슘을 갖는 경우, 극한 온도에서 사용될 수있다.

표면의 젖음성이 있기 때문에, 액체 시약, 더 효과적인 것을 기억하라. 또한, 이러한 조성물의 사용은 노면의 분포, 저소비 넓은 작동 온도 범위의 균일 성 때문에 편법.