오븐 축 : 장치. 산업용 오븐

압력과 높은 온도의 영향 열처리 및 발사는 업계에서 매우 일반적인 공정 단계이다. 이 달성되는 방식으로 미래 제품의 동작 특성을 향상시키는 물질의 강도 및 경도를 제조한다. 그러나, 특수 장비는 이러한 작업의 구현이 필요합니다. 다양한 변형의 산업 용광로의 마지막 자리를 차지하지 않습니다이 다양한 세그먼트. 자신의 디자인의 원래 특성을 유지하면서 그들은 당신이 높은 부하에서 자료를 처리 할 수 있습니다. 이 장비의 또 다른 중요한 특징은 재료의 많은 양을 처리 할 수있는 능력이다. 그러나, 용광로의 많은 옵션이 자신의 특징과 기능을 가진 각이있다.

노 샤프트의 유형은 무엇입니까?

발사, 난방 및 담금질를 대상으로 산업 용광로의이 종류. 로 워크는 또한 원료 및 울퉁불퉁 바위와 느슨한 무게를 사용할 수 있습니다. 특히, 기계 탄산 바위와 광석 물질을 효과적으로 운영하고 있습니다. 금속에 관해서는, 열처리 철, 알루미늄 및 구리 합금의 유지에 적합한 축 형상의 노.

효과적으로 할주의 깊게 약속 물질의 양을 계산해야 이러한 장비의 용량을 사용합니다. 예를 들어, 미립자 물질의 크기 분율 60~120 mm 인 범위에있을 수있다. 그러나,보다 240mm의 직경을 갖는 물질을 수신 할 수있는 산업용 노있다. 이 기능은 수용 챔버 및 장치의 성능에 따라 달라집니다. 물리적 하드웨어가 큰 크기의 물체를 취할 수없는 경우에도, 그것은 카메라가 제대로 열 치료를 처리하는 것을 의미하지 않는다. 따라서 초기에 맵핑 된 전력 특성은 원하는 재료 특성을 갖는 오븐.

장치의 샤프트로

네 부분으로 이루어진 거의 모든 고로의 기초 - 로딩 및 언 로딩 유닛 및 굴뚝 챔버 열처리. 원료 사용 스킵, kyubelnye 및 컨베이어 메커니즘을 다운로드합니다. 공급 재료 우선, 특성 및 둘째 장치의 작동 조건 : 특정 구조의 선택은 두 가지 매개 변수에 따라 달라진다. 예를 들어, 시스템은 역방향 스윙 윈치 스킵 버킷의 용도를 제공하므로이 로딩 범용기구로서 간주 될 수있다. 샤프트로 구비 장치 언로드 또한 어떤 부분이 있지만, 주성분 및 밀봉 재료를 분배 중간 용기이다.

배기 굴뚝 종종 노의 후방 부에 배치되어 파이프의 형태로 사용된다. 현재의 모델에서,이 시스템은 흔히 필터, 자동 제어 시스템이 복잡한 구조를 갖는다. 샤프트로 구비 연소실 자체에 대해서는, 그 들어오는 공급 원료를 처리하는 메인 프로세스가 발생한다. 제어 패널을 사용하여, 사용자는 재료의 제조 기술의 요구 사항에 따라 그 동작의 파라미터를 조정한다.

작동 원리

그러한 오븐의 기능 층 싱킹 원료 가스 스트림을 충돌 세척하는 역류 원리에 기초한다. 처리 될 재료가 연속적으로 챔버, 소성 및 냉각 가온 건조 영역을 포함한 여러 처리 스테이션, 겪는다. 일부 모델에있어서, 발사 챔버는 연료가 연소되는 부분과 일치한다. 여기에 고온 가스가 형성된다. 프로세스의 효율성에 동등하게 중요 집계가 형성되어있는 구조를한다. 노 샤프트는 디자인의 선두 분배 시스템을 선택하는데 처음에는, 이종 재료의 많은 양의 작업을 계산합니다. 대부분의 경우,이 함수는이 프로세스로 충전 자동 수행 기인되는 콘 크라운을 행한다.

품종 단위

카테고리의 이러한 유형의 용광로를 분리하는 여러 가지 분류가있다. 특히, 열 효과의 본질은 구별 실험실 및 생산 단위가 될 수 있습니다. 전자가 높은 처리 결과, 제 2 공정에 대해 더 중요한 총용량 적재 실의 강도를 달성하기에보다 집중적 인 경우. 또한, 사용 재료의 종류에 차이가 설계한다. 우리는 덩어리 재료에 대해 이야기하면, 용 장비 벽돌 생산은 이 분야에서 가장 일반적입니다. 그래서 연료 자원, 광석 및 바위, 가스와 함께 운영 단위에 대한 수요의 다른 영역에서. D.

기계 및 전기 오븐

산업 부문에서 사용되는 모델의 이러한 유형의 대부분은 전기의 기준으로 작동합니다. 구조는 온난화의 강도를 증가에 기여, 공기 질량의 순환을 제공하는 설계의 팬이 포함되어 있습니다. 또한, 전기 기기의 주요 이점 중 하나는 전원 조절하는 능력이다. 이 옵션은 저밀도 원료에 특히 유용하다. 예를 들어, 전기, 석회 가마 빠르게 처리의 다른 단계에서 노출 온도 파라미터를 변경하는 기본 질적 특성을 저장한다. 기계화 유닛은 유압 구동 시스템에 노력하고 있습니다. 올리고 같은 장치의 커버를 저하가 소형 컴팩트 역 리필 오일을 통해 수행된다.

샤프트 용광로의 장점

같은 용광로의 운영 장점은 구조적 특징을 정의했다. 그럼에도 불구하고, 이러한 단위의 확산을 주도 일반적인 장점이있다. 특히, 벽돌의 제조 설비 내 원시 점토 대량의 열 처리를 제공하기 위해 짧은 시간을 허용한다. 금속, 가스, 벌크 재료, 심지어 쓰레기와 함께 작업, 우리는 용광로의 보편성 말할 수의 가능성.

결론

기술 근대화의 과정은 산업과 건설 분야에서 가장 눈에 띄는입니다. 더 많은 기능과 신뢰성있는 대응을 대체하기 위해 온 기존의 시스템 및 메커니즘의 특히 분명주의. 그러나 노 샤프트는 기존의 장비가 자동 전자 공학과 경쟁 할 수 있음을 확인합니다. 물론, 개별 자동화 구성 요소의 도입은 필연적으로 발생하지만 같은 용광로의 작업의 일반적인 원칙은 여전히 동일합니다. 이 유형의 가장 인기있는 모델은 클래식 한 디자인과 최첨단 기술 혁신의 최고의 기능을 통합 단지 하이브리드 설정입니다.