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자신의 손으로 로프의 칼
스테인레스 스틸, 물론, 아무 문제 만들어진 칼을 구입합니다. 당신은 기존의 블레이드 또는 브랜드의 충분한 범위가없는 경우에는 개별 주문에 근무하는 전문가를 찾을 수 있습니다.
그러나 다른 길을 갈 수 있습니다 - 칼 자신을 만들 수 있습니다. 완벽한 블레이드를 위조 처음부터 실패 할 가능성이있다,하지만 누가 알 겠어 ...
케이블의 제 칼 - 결과의 단조 공정에서 금속 층을 형성하여 교반 블레이드의 표시 패턴과 질적 블레이드 일 수 있으며, 사업자가 서있다.
재료의 선택
제조 블레이드는 오늘날 공예의 진정한 감정가에 종사하고 있습니다. 그러나, 초보자 대장장이와 사람이 수제 칼을 위조 시도 할 수 있습니다.
가장 쉬운 방법은 철근의 두꺼운 조각, 자동차 스프링의 이전 파일 또는 세그먼트에서이 작업을 수행합니다. 약간 더 어려워 드릴 또는 케이지 베어링을 사슬에서 풀어 주다 것입니다. 하나는 전기 톱 또는 자동차 엔진의 부하 체인의 흥미로운 결과를 얻을 수 있습니다.
품질 날 수 있습니다 단조 후 또 다른 재료는 와이어입니다. 그것의 코어는, 탄소강의 경화 후 좋은 우위를 유지할 수로 구성되어 있습니다. 우리는 단조 후 짠 패턴을 유지하기 위해 관리하는 경우, 당신은 야생 다마스커스 강철의 막연하게 연상시키는 매우 원래 블레이드가있을 수 있습니다.
당신은 무엇을 케이블에서 칼을 만드는 방법을 알아 내기 위해 알 필요가? 중요한 두 뉘앙스 : 제 - 높은 재료의 특성인지 보존 처리시; 둘째 - 우아 날카로운 끝으로 전환, 블레이드 보이는 그림에이 나타납니다.
다 마스크 천
이전 선명하고 신뢰할 수있는 플라스틱 블레이드는 블레이드라고 다에 패턴 무늬 (한 버전 - 그들이 만들어진 지방 풀 라드 FC 페르시아어). 이러한 특성을 달성 가시 효과 다양한 방법된다.
철강 재료 구성을 실험하여 금속 주조 도가니에 빙어 수 있습니다. 또 다른 옵션은 - "요리"다른 경도 강대하고 연쇄 (unchained) 결과 프리폼을 위조. 특별한 기술에 의해 대장장이 단조 블레이드는 다로 알려졌다.
그들은 다소 특성 및 심각성 정도 드로잉보다 정밀 제조 기술과 다르다. 손으로 로프에서 노골적인 칼, 당신은 원격으로 재료를 닮은 칼을 만들려고 할 수 있습니다. 최첨단 그리기 - 비록 자체 단부없고, 여전히 다마스커스 강철의 독특한 특징이다.
도구 및 재료를 단조
손으로 로프에서 칼을 위조하려면 적어도 최소 수준의 대장장이의 기술을 배울 필요가있다. 라이터 (0.5 kg) 강제 공기와 미세 가공의 클램프, 앤빌 및 제 노 (단조) 대 - 이는 해머의 쌍, 하나의 거대한 (2 kg), 다른 하나를 필요로 할 것이다.
, 그라인더 제조, 용접 기계를 분쇄하는 과정에서없이 할 수 없습니다. 바이스와 필요 렌치. 의지는 1200 ° C. 이상의 온도에 프리폼을 재가열로 도가니 용 연료는, 고열을주는 제재소에서 숯 역할을 할 수 있습니다
더 나은 "밀봉"의 경우, 플럭스로 붕사를 사용할 수 있습니다. 그것은 스케일을 제거하고 탄소 재료의 소모를 방지 할 수 있습니다. 안전을 보장하기 위해, 경화의 기름을 준비 할 필요가있다.
크게 작업을 용이하게 기계 망치로 사람의 대장간 대장장이의 작업장 또는 기업을 활용합니다.
준비
케이블에서 칼을하려면 특히 그의 종이 스케치 나 스케치를 할 수 있습니다. 그럼 당신은 올바른 자료를 찾을 수있다. 당신은 그것을 확인하고 심지어 원격으로의 탄소의 구성을 결정해야합니다.
이 대장장이 "용접"를 개최 경우는 팁을 유지하기 위해 소요됩니다, 미래 블레이드 경화 여부를 결정합니다. 에서 불꽃 확인하십시오 숫돌을. 적당히 두꺼운 오렌지가 단 그 용접이 가능 의미합니다, 철강의 탄소 경화에 충분 약 1 %가 포함되어 있습니다.
다음으로 길이로 케이블의 조각을 잘라해야합니다. 이 단계에서, 핸들을 제조하는 방법으로 결정된다. 그것은 단조없이 한 가닥으로 된 케이블에서 할 수있다. 나이프는 원래의 모습,하지만 괜찮은 무게를해야합니다.
또 다른 옵션은 - 케이블 피팅의 길이에 전기 용접봉으로 용접한다. 노에서 예비 가열 및 해머로 처리, 보유 편안 이러한 핸들. 그녀는 당신이 레일을 설정, 리벳, 전화를하거나 처리 할 수 있습니다.
당신의 케이블 클램프 체결을 시작하기 전에 강선을 여러 장소에서. 이는 가열 공정 동안 풀리지 않는 세선하기 위해 수행된다.
케이블로 칼을 위조하는?
노 레이는 프리폼을 점화하고 800 ℃로 가온 한 이 단계에서 방출되는 케이블 코어 (어닐링), 재료는 유연하다. 또한 기름과 먼지를 구울 수 있습니다.
냉각 후, 워크 바이스로 고정하고, 전기 용접은 케이블의 한쪽에 화상을 입을 수있다. 최대 밀도 직조 과정에서 "dokruchivaetsya을"렌치. 편의를 위해 동시 설치물 길이 타단을 소독.
수확은 지속적으로 예열 중입니다. 그것을 할 얼마나 자주, 더 강렬한 더 나은 단조 일어나고있는 자료를 "용접". 블레이드 이닝을 거친 가공 통과 한 후, 미래는 생크의 최첨단. 이 단계에서 점점 스케치 다음 날을 닮은, 프리폼 모양을주고, 작은 질량을 망치 사용.
기술의 복잡성
항상 확인되지는 가공물의 온도를 냉각 할 수 있도록. 특히 적절한 연습과 경험을하지 않고, 무거운 망치 작업, 당신은 쉽게 그것을 직물의 뚜렷한 패턴을 유지해야 장소에서 케이블 컬을 손상시킬 수 있습니다. 원치 않는 하강 에지 또는 예열 된 작업 물에 쇠망의 코너 오프 갈기 위해 항상 가능한 것은 아니다 깊은 움푹 들어간 곳을 떠나.
특히 접근
케이블에서 칼을 위조하는 것은 가능하고 다른 기술이다. 위조 "용접"어떤 마스터 스테인리스 파이프 세그먼트의 원하는 길이 어닐링 프리폼 압밀 케이블 패키지. 그것의 직경은 약간의 노력으로, 케이블이 그녀를 아주 꽉의 일부 같은 방법으로 선택됩니다.
이 경우의 양단 파이프 케이블의 말단 융합, 전기 용접에 의해 용접된다. 프리폼 1200년부터 1300년까지 ℃의 온도 및 unfetters로 가열된다. 밧줄과 합금, 스테인레스 스틸 튜브는 용접 만 요철 단조에서 보호 커버를 제공하지 않는다. 또한, 와이어 빛나는 것은 산소가 최소한의 단조 중에 화상 탄소와 접촉하지 않습니다.
유압 프레스를 사용하는 경우, 그것은 크게 대장장이 "용접"을 용이하게 할 수있다. 케이블 상자 안에 1,300 ℃로 가열 한 후 하중하에두고 냉각시킨다. 우리는 매트릭스를 사용하는 경우는 손잡이와 obushok 생크의 블레이드와 함께 갈 수있는 목의 농축을 형성하기 위해 즉시 가능하다. 케이스를 통해 단조 다음 가열은 블레이드 형상을 마치면.
냉각 후, 튜브 선단이 될 것이다 단부 사포로 절단된다. 하드 신중하게 정을 사용 개시하고있다. 공작물의 추가 처리는 에머리 휠에 발생한다. 사전 컷 불필요한 부분은 최종 블레이드 선명하지 않고 하강을합니다.
경화
블레이드를 템퍼링 스틸의 선택만큼이나 중요합니다. 전압을 단조 한 후 케이블 칼의 기술에 따르면, 제거해야합니다. 이를 위해, 상기 공작물은 800 ℃로 가열하고 냉각시킨다.
템퍼링은 1,200 ℃로 가열 블레이드에서 수행 그 팁은 뜨거운 기름에 아래로 내려 여전히 유지된다. 블레이드는 당신은 갈 수 있도록해야합니다. 그의는 코크스로 정제하여 200 ° C로 가열 한 후, 오일로 저하된다.
작품을 산 세척 및 마무리
열처리 후, 케이블의 오프너가 접지되어, 블레이드의 최종 마무리 핸들을 부착 블레이드 생크했다. 검출하는 패턴 프리폼 용액 (5 %)로 낮아 염화 제이철 에칭시켰다. 치료 시간은 원하는 효과에 따라 최대 1 시간이 될 수 있습니다.
블레이드에 그것이이 강에 인쇄되어 블레이드의 저자에 대해 증언하는 결과로 제조 업체의 로고 (이니셜 또는 이미지)를 절단 할 스텐실, 스틱 전에합니다. 그 후, 미세 미세 사포와 연마 블레이드 연삭.
설치이 작업 또는 후 이전에 선택한 타입의 손잡이로 구성된다. 이 안감 접합기 와셔 다른 원하는 순서대로 어머니 또는, 예를 들어, 뿔을 잘라, 흥미로운 텍스처와 가치있는 나무로 만든 될 수있다.
이 원본과 훌륭하게, 처음 생산하기 위해 아마 작동하지 않습니다,하지만 당신은 제조 블레이드의 기술을 마스터하고 싶다면,이 결과가 노력해야 케이블 (위 사진)에서 칼을 실행.
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