PVD는 코팅 - 그것은 무엇인가? 시계 산업에서 응용 프로그램 PVD 코팅

현대 시계 산업은 시장에게 가끔 매우 어렵 이해하는 다양한 제품을 제공합니다. 스위스 시계 제조에서 종종 PVD 코팅을 사용합니다. 그것이 무엇인지, 모두가 알고있다. 그러나 위의 증착은 습도와 더에서 제품을 보호하는 중요한 역할을한다.

또한, 이들의 특성, 내마모성 등의 시간을 개선하기위한 다른 방법이있다. 이것은, 예를 들어, 금 도금, 도금 니켈, 팔라듐, 스퍼터링 등으로 강판. 경험이 부족한 사람은 어려운 최선이며, 위의 방법이 서로 다른 어떤 방법을 직접 알아보십시오. 의 이해 해보자.

PVD는 코팅 - 그것은 무엇인가?

최근에는 위의 분사와 폭 넓은 인기 시계. PVD 코팅은 누구입니까? 그것은 무엇입니까?

전문가들은 시계 산업에서 코팅의 상기 유형은 진공에서 적용하는 것을 주목 하였다. 그 위에 금은 매우 얇은 층으로 코팅되어, 제품 하우징 nananosyat 티타늄 질화물 (ultrahard)에있다.

또한, PVD 코팅으로 표면을 보호하는 시간 지정 등 다른 방법이있다. 그것은 무엇입니까? 충격, 응축, 증발, 스퍼터링 금속에 의해 진공 중에서 고압 하에서 수행되는이 도포 방법.

상기 화학 공정은 불순물없이 분사 미세 획득에 기인한다.

진공 증착의 사용

증착이 유형의 공구, 부품, 기능적인 의미로 코팅 장비의 표면에 생성하는 데 사용됩니다. 예를 들어, 안경의 제조는 PVD 코팅 금 또는 시간과 프레임. 내식성, 내마모성, 도전성, 침식 저항성, 절연 장벽, 윤활성이 증착은 다음의 특성을 갖는다.

스퍼터링 재료는 티타늄, 텅스텐, 알루미늄, 몰리브덴, 니켈, 철, 구리, 크롬, 흑연 등의 금속 돌출한다. 또한 기술적 혼합물 때때로 활성 화학 가스를 첨가 하였다. 예를 들면, 산소, 질소 또는 아세틸렌.

상기 방법을 사용하여, 진공 증착법 제조업체는 2 개 미크론 2 옹스트롬 초박막 코팅 두께를 얻을 수있다. 전문가들은 제품의 PVD 코팅 추가 가공면의 응용 프로그램이 더 이상 필요 후주의합니다.

PVD 코팅 도금 다른 무엇입니까? 보호를 분무 도포하기위한 방법

수분 시간에서 보호하기 위해 위의 방법은 모두 산업에서 널리 사용된다. 전문가들은이 금으로 도금 된 기존의 주요 차이점은 바로 골드 팔찌와 시계 케이스의 두께를 말한다.

일부 또는 전체, 노란색 또는 흰색 - PVD 코팅을 가진 강철이 있음을 주목해야한다. 이 손목 시계 케이스 코팅 우수한 발수성 및 높은 내구성을 갖는다. 이 성막의 두께는 20 마이크로 미터 내지 3 마이크론의 범위이다.

전문가들은 금이 결국 삭제 말한다. 약 1 미크론의 평균 데이터에 따른 시계의 금의 감소 된 두께의 년.

또한 보호 코팅을 적용하는 다른 방법이 있습니다 :

• 생성물을 밝은 백색을 준다 (작은 불순물을 이용하여 니켈) 층, 팔라듐 도금;
• 팔라듐 및 니켈 전기 도금 층 (그 이전에 다른 방법은 니켈의 큰 백분율이 적용된다);
• 스틸 (손목 시계 케이스의 흰색하지만 무딘 색) 스퍼터링;
• 금을 스퍼터링하는 것은 (제품에게 노란색의 그늘의 모든 종류를 제공합니다).

용사의 방법 중에서 이러한 절연 :

• 증착, 레이저 빔;
• 전자 빔 증착;
• 진공 아크 증착;
• 마그네트론 스퍼터링;
• 이온 주입.

코팅의 저항에 영향을 미치는 요인

코팅의 내구성이 상당히 의존 :

1. 의류 가죽했다. 그것은 코팅의 인생을 두 번 약 줄일 수 있습니다.
2. 인간의 땀, 오너 시간의 산도. 하우징은 측면에서 시작하여 후방 도어에서, "부식"있다.
3. 코팅의 두께.
4. 응용 기술의 엄격한 요구 사항을 준수.
5. 금속 도금되는 (가 접착 발생 여부).
6. 제품의 사용 조건.

주요 특징의 PVD 코팅

상기 코팅은 다음의 기능을 특징으로한다 :

• 미세 (1~3 미크론 두께);
• 이는 불순물의 일부의 존재없이;
• 그것은 높은 내구성을 가지고;
• 충분히 강한;
• 그것은 스크래치 방지합니다.

PVD 코팅 된 시계는 그들을 보호하는 가장 좋은 방법 중 하나입니다. 이러한 성능의 제품 덕분에 진공 증착 증가했다.