직업경력 관리

군인 및 CNC와 공작 기계의 운영자입니다. 특히 작업

현대 CNC 기계는 복잡한 전기 장치로 간주됩니다. 올바른 작동을 위해 그것은 자격을 갖춘 서비스가 필요합니다. 원칙적으로,이 기계의 작업은 군인과 CNC와 공작 기계의 연산자를 따릅니다.

조정기 일이 더 복잡하고 까다로운입니다. 그는 기계의 조정 및 재조정을 수행해야합니다. CNC 작업자 프로세스 작동을 제어하고 단지 약간의 조정을 생성 할 수 있습니다.

행동 조절

  1. 지도 선택 절삭 공구에 따르면. 그런 다음 무결성과 선명의 정확성을 검사합니다.

  2. 소정의 좌표 크기를 설정 선택한지도.

  3. 설치 절삭 공구 리볼버하여.

  4. 척 제공된 설치 카드에 적합하고, 예비 장착의 신뢰성을 확인했습니다.

  5. 스위치는 "컴퓨터에."로 설정

  6. 다음 작업 시스템의 테스트가 공회전을 시작합니다.

  7. 삽입 된 테이프 드라이브를 확인한 후 테이프를 펀치. 원격 심어 기계뿐만 아니라 빛 신호 전달 시스템을 작업에 따라서, 조정은 프로그램의 정확성 확인합니다.

  8. 다음으로, 스위치 "제로 전환"에 의해 제로로 번역하는 지원이 필요합니다.

  9. 전문가는 워크 척 부분을 설정합니다.

  10. 그는 또한 "프로그램"모드로 스위치를 설정합니다.

  11. 그것은 제 공작물 처리를 시작.

  12. korrektory- 스위치 개정 부품의 제조시에 측정 하였다.

  13. 공작물은 다시 "프로그램"모드로 처리된다.

  14. 측정은 완성 된 부분 만들어진다.

작업은 운영자 CNC 공작 기계를 시작하기 전에 그리고, 리모콘의 모드 스위치가 "자동"으로 설정되어 있습니다. 기계 단부의 조정이 과정에서.

CNC 기계 사업자

전문 부분의 일상적인 유지 보수 오일의 교체, 작업 영역, 그리스 카트리지를 청소, 유압 및 공압 기계 및 장비 정밀 매개 변수를 확인합니다.

작업에게 CNC 기계해야에 연산자를 시작하기 전에 :

  1. 하드웨어에 내장 된 프로그램 - 특별 검사를 사용하여 시스템의 효율성을 확인하십시오. 윤활유, 유압 시스템의 오일의 존재 한정 지대치 공급 확인.

  2. CNC 조작이 프리폼 제조 공정 여부, 체결 장치 및 기기의 신뢰도를 확인한다. 머신의 정확한 영점 조정 좌표 런아웃 기계 스핀들에 공구를 주어 각 차분 편차 측정 편차를 행한다.

  3. 다음에, 스위치 시스템. "시작"버튼을 누르면, 테이프, 종이 테이프를 채우기 위해 판독기에 프로그램을 입력, 설정하고 가공물을 고정하는 것이 필요하다.

  4. 처리 후, 제 부분은 각 도면에서 측정을 수행한다.

CNC 기계 - 충분한 신뢰성이 높은 기기를 몇 년 동안 완벽하게 작동합니다. 그러나 우리의 시력을 잃을 수 없습니다 , 인간의 요인이 사고의 결과. 세터와 기계 운영자 CNC 가난한 교육은 기계 고장의 원인이 될 수 있습니다.

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