도토 울 : 혜택 및 범위

바타는 카올린 물 라이트 섬유로 구성되어 있으며, 단열 재료로 분류된다. 또한 내화성 다르며 또한 벽돌의 보이드 시일 슬롯 개구를 채우기 위해 사용된다.

기술

재료는 일반적으로 롤의 형태로 구현된다. 그것은 용융 과정에서 생산되는 실리콘 산화물 특별한 용광로의 고온에서 알루미늄을. 몇 년 동안 고령토 울 적극적으로 건물의 단열을 위해 사용 및 기타 여러 재료를 능가하는 성능. 유사한 특성을 가진 다른 에이전트의 현대적인 다양한에도 불구하고, 그것은 더 인기를 끌고 및 산업용 애플리케이션에서의 사용을 찾을 수 있습니다. 그것은 보온 장치, 연소실, 열교환 기 및 발전기로서 작용한다. 는 가장 널리 업계에서 지적했다. 또한 카올린 울 석판 다른 성형품의 제조에 사용된다.

소재의 변형 및 진동 부하에 높은 수준의 음향 및 단열 저항을 갖는다. 또한,면은 유사한 목적을 가진 여러 재료의 특성 다른 속성이 있습니다. 절연 수단은 중성 또는 산화 환경에서 고온에 의해 영향을받지 않는, 저항 레벨을 사용하여 증가 될 수 산화 크롬. 그럼에도 불구하고, 주요 기능은 대략 열 환원 분위기 감소 유지하는 것이다.

장점

바타 MKRR-130는 오븐 벽 구조물의 브레이크 패드, 절연 세트의 생성에 적합하다. 최소 무게는 설치에 필요한 필요한 시간과 노력의 양을 줄이고 연료 비용을 절감 할 수 있습니다. 그것은 다른 긍정적 인 측면을 주목할 필요가있다 :

• 철저히 세척 섬유 내실 높은 내성을 특징으로한다;
• 축열의 최소 레벨;
• 열 충격에 대한 내성;
• 반복 사용하는 동안 원본의 보존 특성;
• 차음 고도;
• 이것은 공격적 화학 물질, 알칼리성 금속 용융에 의해 영향을받지 않는다;
• 광유와 수증기에 기초하여 오일 불활성;
• 전기적 특성은 고온에서도 변하지.

특징

규사에 기초 내화물, 알루미나, 고령토 이루어지는 양모. 특수 광석 제련로에서 1800 도의 온도에서 녹아있다. 그 발생 부위에서 단지 두 동안 용융 영역에 세 개의 전극을 제시한다. 재료의 용융에 사용되는 송풍 기술, 그것은 약 0.7 MPa의 압력이 제공 특수 증기의 영향에 기초한다. 토출 노즐 모두 발포 공정의 통과를 허용한다. 바인더는 물 유리, 점토 또는 시멘트의 역할을 할 수있다.

길이, 두께 및 각각 2cm와 60cm의 폭이 최대 10 미터로 판매 롤 바타 카올린. 그것은 어떤 디자인함으로써 잘 맞으면, 유연하다. 오늘, 제조업체는 예를 들어, 산화 이트륨에 대한 추가 구성 요소의 추가로 재료를 개선하기 위해 노력하고 있습니다. 이것은 섬유와 발포 이용 가능성의 안정성을 향상시킨다.

내화성 재료

내화성 재료는 무기 염기로부터 만들어진 고온에 내성이며, 그 특성은 변하지. 이들은 증류, 휘발성 및 다른 공정, 고온 (모터, 반응기) 및 그 부품에 대한 메커니즘의 생성을위한 철강 산업의 필수적이다. 내화물을 사용 후 재활용을 위해 전송됩니다.

대부분의 경우, 제품의이 유형은 직사각형 모양과 낮은 무게, 다양한 라이닝에 이상적있다. 더 많은 관심이 높은 온도에 강한 특수 모르타르와 콘크리트의 생산에 지불로 현재, 내화물의 생산에 간단한 감소는있다.

내화성 재료 : 제조 방법

재료 그들은 내화 붕화물, 질화물, 산화물로 만들어진 세라믹 매트릭스를 가지고 화학적 불활성과 내구성의 높은 수준을 가지고있다. 종종 탄소 화합물을 이용했다. 1600도 사이의 온도에 노출 주어진 조건에서 어떤 행동에 대한 필요가있는 곳에 많은 지역에서 사용하는 경우 내화는 그 속성을 유지합니다. 제품을 형성하는 방법에 따라 여러 종류로 구분된다 :

• 핫 프레스;
• 용융물로부터 처리 합금;
• 성형 플라스틱;
• 액체 penoshlikera에 기초 합금;
• 처리 블록이나 바위에서 잘랐다.