어떻게 파이프의 직경을 측정하는 방법 : 방법

하여 파이프의 매개 변수를 알고 때 설치 및 물 시스템 문제의 제거 만 수행 할 수 있습니다. 그들이 어려운 도달하기 전에 측정의 필요성을 취하는 것이 발생합니다. 어떻게 측정 파이프의 직경 이 경우에는? 이러한 목적을 위해, 다른 악기 사용 캘리퍼스, 줄자, 자, 레이저 .을 사용하기 때문에 어려운 일이 아니다 센서 및 다른 사람을, 그러나 우리는 정확하게 측정을 수행해야합니다.

외측 직경

대부분의 설계에서,이 매개 변수를 인치로 측정 용이 센티미터 (2.54 곱한 값)로 변환된다. 우선, 측정하는 것이 결정한다 : 파이프 나 외부의 내경. 물과 가스를 사용하는 제품은 일반적으로, 내경을 측정한다. 이는 이러한 표시기가 측정된다는 사실에 기인 의 용량 구조.

외경은 벽 두께 (이것은 전체 제품의 기계적 강도에 따라)에 따라 다른 값을 가질 수있다. GOST 355-52 이전 최고 대역폭 (50 %)과 다른 다음의 각 파이프의 직경에 따라. 개통 구조는 종종 조건 (공칭) 지름이라고합니다. 표시기는 내부 직경 (1-10 ㎜)에서 일반적으로 상이하다. 이 중요한 매개 변수는 설계 및 설치의 과정에서 서로를 격퇴되는 제품의 주요 특성으로 간주됩니다.

우리는 캘리퍼스를 측정

이 정밀 기기를 사용하면 매개 변수 다른 디자인 측정 하였다. 어떻게 파이프 캘리퍼스의 직경을 측정? 이렇게하려면, 당신은 그들이 표면에 밀착되도록 그들에 스폰지 인서트 제품을 희석 감소해야합니다. 폐쇄시 스폰지는 달리 측정이 부정확 할 것이다 파이프 부분의 평면에 평행한다. 캘리퍼가 측정 내경된다. 그 배면 측과의 벽에 접하도록 구성 내에 배치하고 사육 스폰지를 갖는다.

때로는 너무 커서 탑재 파이프의 직경을 측정하는 것이 필요하다. 이 경우에는 측정 수학적 코드 공구 직경을 산출 할 수있다. 최대 거리의 문턱 희석 파이프에 부착. 그 결과 그림 - 코드의 길이. 또한 악기 턱의 높이를 측정 할 필요성을 계산합니다. 직경은하기 식에 의해 계산된다 :

D = (2L / 4H) + H.

입술이 너무 긴 경우, 당신은 몇 가지 세부 사항 (막대 등)을 둘러싸 수 있습니다. 그런 높이 식에 따라 계산한다 :

H = H1 - H2.

우리는 통치자와 측정 테이프를 측정

파이프 섹션을 볼 수있는 경우, 직경은 종래의 눈금자로 측정 할 수있다. 그 규모가 중간에 정확히 일어났다 그래서 우리는 컷 - 오프 영역에 넣어. 우리가 원하는 지점 (내부 또는 외부 직경) 사이의 거리를 가지고. 극단적 인 지점 사이의 거리가 외경 것이다. 당신이 내부 차원을 필요로하는 경우에, 당신은 벽 두께를 발견하고 그 결과 그림에서 그들을 뺄 수 있습니다.

선이 분명하지만, 줄자로 튜브의 직경을 측정하기 위해? 이 도구는 다운 핀 어렵다 연속 대형 구조물에 적합하다. 벨트 스케일에 잘 맞도록 제품을 감싸고 교차로의 장소를 찾을 수 있습니다. 얻어진 값 Number - 원주의 길이. 직경을 구하려면로 나눌 수 파이 (3,14).

복사 방법

손이 어떤 도구가 아니라 카메라가있는 경우, 당신은 복사 방법을 사용할 수 있습니다. 어떻게 파이프의 직경을 측정하는? 이 작업을 수행하려면 :
- 공지 된 기준 (예컨대, 벽돌)로 오브젝트를 가지고;

- 그것은 떨어져 컷의 길이와 함께 관에 누워해야한다;
- 당신은 크기의 차이를 이해할 수 있도록 지역의 사진을 찍을;
- 사진에 대한 계산을 수행;
- 데이터의 실제 크기를 평가하기 위해 취득 (이 계정 규모를 고려하는 것이 중요하다).

마이크로 미터 측정

튜브 (0.01까지) 정밀 측정은 마이크로 미터로 수행 될 수있다. 작은 항목을 측정하는 편리 주목해야한다. 이 도구는 발 뒤꿈치 지원과 (있어 microscrew를 나사에 대한) 높은 스레드 줄기가 장착 브라켓입니다. 줄기에 밀리미터 백분의 규모에서 볼 수 있습니다. 이 장비는 좀 더 정확한 결과를 얻을 수 있습니다.

어떻게 파이프 마이크로 미터의 직경을 측정? 나사 끝과 발 뒤꿈치 사이에 구조를 넣습니다. 이 세 번 딸깍 소리가 날 때까지 핸들 래칫을 회전하기 시작한다. 첫째, 전체 밀리미터의 수를 보여주는 줄기 규모의 하단에 찾고. 우리는 오른쪽에있는 위험의 가용성을 확인합니다. 표시되지 않은 경우, 드럼에서 증거를 제거합니다. 위험이있는 경우의 수를 얻기 위해 우리는 0.5 mm를 추가합니다. 드럼의 측정은 비늘 줄기 사이의 라인에 대해 정의된다.

레이저 센서

치수 튜브를 제거하려면 (그리고뿐만 아니라) 고급 레이저 센서입니다. 이들의 장점은 다음과 같습니다 표면, 다른 디자인 (따뜻한 끈적 끈적한), 내구성 및 얻는 결과의 속도를 사용할 수있는 기능과 접촉의 부재. 어떻게 튜브와 같은 센서의 직경을 측정하는? 측정하는 방법은 여러 가지가 있습니다.

센서로부터 삼각 레이저 광은 구조물의 표면에 자리를 만들면. 카메라 뒤에 다른 각도에서 보는 레이저 스캐너이다. 이러한 지표 디지털 프로세서는 센서와 제품 사이의 거리를 계산한다.

음영으로 직경을 측정한다. 이 경우, 센서는 에미 터 및 수신기로서 기능하지만, 그들은 다른 건물에 위치한다. 그 안에, 상기 레이저 빔은 회전 거울에 의해 반사되어, 피 측정 부위를 둘러싸는 빛의 가상 대역을 생성한다. 상기 빔 이동 단말기가 음영의 지속 기간을 측정하는 특수 다이오드 통과 내부 (객체 크기에 대응).

또 다른 옵션 - 빛 섹션의 원리. 센서는 레이저, 카메라 및 전자 회로를 구비한다. 레이저는 제품 라인에 수직 생성하고, 카메라 그것에 각도이다. 어떤 변형 레이저 라인의 휨과 그 때 센서 사이즈 계산에 의해 반발되어있다.

그것은 상기에서 설명한 방법 파이프의 직경을 측정한다. 그러나 디자인의 일부는 곡률 (1m 길이 당 최대 1.5 mm)를 가지고 있음을 아는 것이 중요합니다. 이 경우 우리는 그들의 원형에 대해 말한다. 이 매개 변수는 명목상으로 나눈 크고 작은 직경의 차이로 주어진다. 허용 난형 : 이하 1 % 20mm, 이하 0.8 %까지 벽에 파이프 - 벽 20mm와. 이 디자인의 성능에 영향을주기 때문에이 매개 변수는 매우 중요합니다.