집에서 자신의 손으로 모양을 만들기위한 실리콘

포장, 제조 기념품 비누, 보석 및 의상 보석, 요리, 미용, 식품 산업 및 구조 - 이는의 가능한 용도의 일부 목록이다 실리콘 고무. 탄성 중합체의 제조 업체에 의해 생산 된 처방 독립적 인 아날로그를 얻기 위해 진행하기 전에, 우리는 품질을 기억합니다.

폴리머를 형성

범용 재료 미립자 실리카 질산에 용해시켜 제조한다. 촉매의 하나와 혼합 할 때 다소 유사한 고무. 이 물질은 비 독성 알칼리 및 산에 대한 내성이다. 완성 된 제품은 탄성, 내 충격성, 내수성 및 무제한 수명을 가지고있다. 그것에서 만든 제품의 경우이에 대한 관심이 매우 쉽습니다, 그들은 단지 저장합니다.

페이스트 및 경화제로 이루어진 약속 이성 화합물에 의한 금형을 만드는 주조 obmazochnye 실리콘으로 분할된다. 그의 손은 장식 돌와 석고 몰딩을 생산뿐만 아니라 기념품 비누 공백뿐만 아니라, 튼튼한 템플릿은 포장 슬라브을 채우기 위해 이들의 혼합물로 만들어 질 수있다.

문제를 그것을 전에 키트에 부착 된 주석이나 백금 촉매와 혼합 된 고체를 사용한다. 형 경화제의 일부 품질 고무 탄성에 의존한다 :

• 투명 또는 불투명;
• 파열 강도 또는 인열;
• 치수 안정성 및 내열성;
• 경도;
• 최종 응고 시간;
• 내구성과 tirazheustoychivost.

예를 들어, 주석 촉매와의 혼합물을 산업 및 건설에 사용. 인공 돌 또는 하드 플라스틱 제품의 생산을위한 가장 튼튼한 재료가 필요합니다. 식품 등급 실리콘 백금 경화제에 기초하여 제조 카라멜 초콜릿으로 가득 몰드,. 이러한 화합물의 부드러움과 탄력은 "달콤한"제빵 산업에 더 적합합니다.

집에서 만든 폴리머를 사용할 경우

상업적으로 이용 가능한 화합물의 다양성에도 불구하고, 몇몇 장인이 모든 직접 수행하는 것을 선호합니다. 일반적으로, 그것은 비용 절감과 사업에 대한 창의적인 접근 방식에 의해 정당화된다.

여러 가지 방법으로 가능 자신의 손으로 모양을 만들기위한 실리콘. 이 물질은 공업용 혼합물로부터 특성에서 차이를 얻은 것이 분명 할 것이다. 그리고 항상, 이러한 차이는 긍정적이다. 가사 노동에 대한 직접 만든 고무를 만드는 크고 작은 항목을 작성하는 데 사용되는 금형을 만들기위한 경우, 기업의 액체 실리콘.

어떻게 캐스트에 대한 템플릿을 만드는 방법 : 몇 가지 팁

의 생산 때문에 실리콘이 자신의 손을 형성하기 위해, 기본 동작 컨테이너, 상자 또는 상자를 넣어. 이는 골판지 (샘플이 작 으면), 목재 또는 플라스틱으로 이루어진다. 그것은 축소 또는 고체가 될 수 있습니다. 최초의 냉동 연애 쉽게 릴리스에서. 고무줄의 모든 종류의 유동성이 있기 때문에 컨테이너 사이 부분은 슬릿의 안됩니다.

당신은 용기의 덮개 분리의 "모델"을 넣어 전에. 이 기름은 밀랍, 지방 또는 비눗물을해야합니다. 수직 기념품 행렬을 얻으려면, 그것은 팝업하지 않는 점토 조각에 용기 바닥의 스탠드에 부착되어 있습니다. 그런 모델 미리 혼련 화합물의 thin 스트림에 붓는다. 탱크 충전은도 내부의 전체 집합을 커버 코너 시작한다.

레시피 №1 : 전처리

당신은 몇 가지 작은 항목에 대한 탄성 고무의 작은 금액을해야하는 경우 다음 옵션 중 하나를 사용할 수 있습니다. 가정에서 형성하는 실리콘의 제조가 준비 용기, 주입과 작은 기념품을위한 주요 컨테이너의 구성 요소, 교반 주걱으로 시작, 예약 된 소위 마스터 수치는 "복제"에 대한 캐스트를받을 수 있습니다.

첫 번째 방법과 동일한 양 글리세롤 젤라틴 촬영 작은 용기에 두었다. 조성물은 비등을 방지 일정한 교반 수조에서 용융. 가열 10-12 분 동안 지속된다.

세부 처방 №1

판지 또는 목재로 제조 된 트레이의 바닥은 균일 혼합물로 코팅. 그리고 기념품은 집에서 만든 실리콘에 담근 빨리이 상자에 배치. 즉시 뜨거운 조성물 부착도는 가장자리에 트레이를 채우는 붓는다.

금형에 대한 액체 실리콘은 거의 눈에, 몇 분 안에이 방법으로 소박한 굳어를 얻을. 상자 막대로부터 제거 얻어진 질량 완전히 냉각 한 후, 하측에서 절단을 정확하게 기념품 꺼내.

얻어진 체격 캐비티 만 채워질 수 에폭시 수지. 이 조리법에 자신의 손으로 모양을 만들기를위한 실리콘은 몇 가지 단점이 있습니다 :

• 준비 마스터 제품은 물을 흡수, 그래서는 석고 캐스트를 사용할 수 없습니다;
• 디자이너 비누의 생성을위한 때문에 적합하지, 뜨거운 물질을 채우기 위해 시도 할 때 질량은 녹아.
• 금형의 열화가 거의 내면 사용 후 광택과 품질을 잃는다.

플러스 고려 여러 재용 할 수있는 능력은 자신의 우표를 제공합니다.

레시피 №2 : 준비

자신의 손을 형성하는 실리콘의 제조가 어떤 노력이 필요합니다. 장인, 플라스틱 점토 작업 주형 및 패턴이 자신의 아이디어를 구현하기 위해이 방법을 만드는. 그래서, 당신은 높은 온도 저항 건설 실란트 및 일반 식품 전분 또는 활석의 일종이 필요합니다. 작동하는 것이 좋습니다 고무 장갑. 한쪽 인물, 다른 무언가에 평면 쉘 : 밀봉 설정이 10 분 이내에 발생하기 때문에,와 친절 넣어 다음 객체의 캐스트를 준비한다. 주형은 함몰 부와, 고체 켜 그래서 단측 만 기념품의 제조에 적합하다.

레시피 №2 : 세부 사항

1. 테이블의 표면에 작은 활석 분말, 전분 (부착되지 않음)를 부었다.
2. 튜브 더미 실란트에서 압착 확산의 중심에서.
3. 위에서 전분을 첨가하여 혼합 하였다.
4. 그 결과 "시험은"손에 테이블에 부착되지 않은 많은 전분을해야합니다.
5. 중량의 미래 기념품의 치수에 대응하는 두께의 웨이퍼를 만든다.
6. 신속하고 정확하게, 힘으로 예비 선택한 패턴으로 눌렀습니다.
7. 금형 제작을위한 실리콘 하루 동안 건조 남아 있습니다.
8. 적출 캐비티는 브러쉬를 사용 활석도 템플릿 단단히 포장 플라스틱 점토 윤활 후.
9. 이러한 프레임 워크는 충전제와 함께 건조 오븐에 배치 될 수 있고, 이는 고온 무서워하지 않다.

이 방법에 대한 좋은 무엇

장점 제 수득 재사용 주형을들 수있다. 재료는 모든 특성을 유지한다. 금형 전분 만들었고 구성 밀봉 핫 비누베이스, 스프레이로 뿌리고 알코올 사전 주입 될 수있다. 자신의 손에 의해 생산하고 금형, 용 실리콘은 산업 구조와 동등하게 열 응력을 견딜 수 있습니다.

단점 중 날카로운 냄새 초산 실란트 및 급속한 응고 "반죽"을 언급했다. 대신, 마법사는 특정 작업에 대한 주어진 시간에 정확하게해야합니다 물질의 수를 준비 할 수 있습니다.