코팅 : 목표 및 기술

최초의 철근 콘크리트로 만들어진 구조와 비교하여 필요한 강도를 유지하면서 무엇보다도이 훨씬 적은 무게로 금속 구조물은 여러 가지 장점을 제공합니다. 또한, 상기 금속 구조는 분해 될 수 있으며, 그 구성은 연중 언제든지 가능하다. 그러나 금속은 해로운 영향으로부터 보호하는 환경 요인의 금속 그림과 같은 방법을 사용하고, (nitrotsementirovanie, 시멘) 특별 보호 방법과 함께 (태양, 물, 바람, 온도 변화). 코팅층은 상기 모든 요소로부터 금속을 보호 할 수있다. 모든 착색보다도 금속 구조의 미적 외관을 부여하도록인가된다.

특별한주의를 코팅의 선택에 지불해야한다. 금속 잉크는 특수 가진 어떤 특성해야합니다. 현재이 각 제조업체는 전문의 제품 라인에 포함, 아무 문제가 발생하지 않습니다 금속 페인트.

금속 구조물의 회화 - 요구 및 필요 시간이 많이 걸리는 작업, 전문 기술을. 이 코팅 기술뿐만 아니라, 이러한 구조가 매우 크고 페인트의 코트가 그렇게 간단하지 않다 그 원인이 있다는 사실에뿐만 아니라 때문이다. 이러한 설계는 종종 만 전문가에 의해 산업 등산으로 염색된다.

코팅은 필수 훈련 표면으로 시작한다. 밀착성 (부착)하고, 금속 원소의 도포를 개선하는데 필요한 예비 작업 등. 첫 번째 단계는 사용할 수 있다면 기존의 페인트를 제거하는 것입니다. 그 후, 트리밍 및 부식 치핑. 다음 단계는 먼지에서, 수동 기계 또는 연마재의 전체 표면을 청소 될 것입니다 - 어떤 경우에이 단계는 외부 표면이 깨끗하게 보이더라도, 놓칠 수 없다. 금속에 항상 외국 입자를 포함하고, 제거하지 않을 경우 페인트는 철 구조물의 색이 제대로 수행됩니다 있다는 사실에 그 결과, 비 균일 한 층을 형성 할 요소 또는 구조로 출시됩니다.

수 또한이 표면을 연마 완료 -이 절차는 페인트의 접착력 및 금속을 개선하는 데 도움이됩니다. 다음 단계 - 탈지, 그것은 알칼리성 또는 산성 에멀젼 금액을 이용하여 수행된다. 이러한 세척 기다려야 후 - 디자인은 그림 전에 완전히 건조해야합니다. 마지막 과정은 프라이밍 제제 인 - 특수 재료의 하나 개 또는 두 층의 처리, 제 층이 첫 번째의 완전한 건조 후에 적용된다. 염색에 직접 진행할 수 프라이밍 후.

구조 요소가 다시 오염 될 수 있기 때문에, 프라이밍 및 페인트를 적용, 표면 처리 사이에 긴 휴식을하고 나쁜 거짓말을 커버하지 않습니다 - 유일한 기억합니다. 모든 작업이 제대로 수행한다면, 코팅의 수명보다 3.5 년이 아니다.