강철의 경화 표면은 무엇인가? 이유는 표면 경화를 사용할 수 있습니까?

오랫동안 인류에게 알려진 금속의 예술 열처리. 그들은 특히 도구와 무기의 제조에 종사 주인, 그들은 자신의 소유했다 이상의 경험이 다른 전문가의 년 동안 훈련을받은 있습니다. 비밀은 물론, 기술의 확산 속도를 감소, 비밀을 유지하지만 특정 제조업체의 제품 별 사용의 경쟁력을 증가시킨다. 중세 armourers의 방법 중 하나는 블레이드의 유연성과 함께 절단 날 날카로운 칼 세이버 특히 경도, 표면 경화 범이었다. 오늘날 이러한 속성은 무변화,이 기술은 광범위하게되었고, 일반 혈액 순환을 얻었다.

그것은 보통 사람을 알고 모든 무엇을 위해?

열 금속이 문서 전문가들은 가능성이 상투적 잘 알려진 사실의 집합을 보인다. 또한, 그들은 용어에 약간의 차이를 찾을 수 있습니다. 제공되는 정보는 그들을위한 것이 아닙니다, 그것은 지금까지 업계에서, 사람들로 주소, 일반 테이블 또는 접이식 칼, 볼륨의 표면 경화와 유사한 문제와 좋은 블레이드의 강도의 차이에 관심이 아마추어. 한 가정의 항목에서 다른 권리를 구입, 소비자는 상당한 가격 차이에 직면하게된다. 하나의 도구 왜 판매자는 항상 유능하고 명확하게 설명 할 수 없다 (렌치, 예를 들어)이 훨씬 더 비싼 경우 전체 외부 유사성 다른보다. 그는 거리의 개념과 용어의 평범한 사람이 이해할 수없는 "두뇌 오해"를 시도 할 가능성이 높다. 일반 언어로 번역, 이러한 설명은 것을 의미 렌치가 깨진 이상 지속되고 (고객이 칼을 구입하고자하는 경우) 덜 자주 많이 연마가 필요합니다. "표면은 경화!"- 신비 판매자의 원인을 나타내는 가상의 기쁨에 그의 눈을 압연. 그것은 무엇입니까?

하나 개의 제품에 대향 특성

AS는 문서의 얇은 외층을 실시이 경우 문구 열처리에서 명백하다. 철강 막연 심지어 그것이 무엇인지 모르는 사람들, 모든 생각, 경화 필요로한다는 사실. 즉, 보통 "철의 조각"다른 부드럽고 깨지기 쉬운 것입니다. 그런데 왜 그런 영광은 표면 즐긴다? 템퍼는 매우 자주 선언으로, 아니 몇 가지 개선을 위해, 금속의 속성을 변경하는 데 사용됩니다. 어떤 경우에 유용 품질, 다른 사람에게 유해한된다. 이 철, 알루미늄 또는 청동을 처리하기 쉽기 때문에 파일은 어렵지만, 당신이 그것을 구부리거나 망치로 칠하려고하면, 그것은 균열 것입니다. 같은 잘못된 각도 컷에서 휴식 종종 톱날에 적용됩니다. 유연성 및 가소성 결합 강도를 제공하기 위해 표면 경화를 적용 하였다. 제품의 특성은 품질, 서로 다른 결정 구조의 때로는 반대의 특성을 결합 할 수 있습니다 후. 이제 우리는 재료 과학의 일부 세부 사항으로 탐구 할 필요가있다.

다형성 금속의 간단한 개념

동일한 금속은, 결정 격자의 형상에 따라 서로 다른 물성 (경도, 인성, 연성, 유연성, 탄성 및 t. D.) 다형 불리는 기계적 파라미터를 변경하기 위해이 기능을 가질 수있다. 오래 전, 무기의 원시 샘플을 제조, 사람들은 하나 또는 칼이나 갈치가 잘되어 다른, 그는 더 이상 선명도를 유지하고 중단없는 것으로 나타났습니다. 그들은 직관적으로 그리고 경험적으로 모든 가기 전에 물론, 우리의 조상은, 금속의 분자 구조에 익숙하지 않았다. 따라서, 경험적으로, 그들은 열 시점 경우, 색의 빛이 온도에 의존한다는 것을 발견했다. 변경되는 금속의 급냉로, 이제까지 어려워지고, 또는 유연성을 취득한다. 이 재가열하는 경우, 그가 때때로 악화, 그리고 같은, 그래서 다시됩니다. 다음으로, 예를 들어 있어야합니다 것에 대해 매우 구체적인 아이디어, 완벽한 형성 사냥 칼을. 표면 경화는 회사가 최첨단 된 같은되는, 즉, 이미 사용하지만, 더 자주 로컬 소위 사용, 유연성 - 블레이드의 중간, 핸들에 인접한 블레이드 부분 - 플라스틱 (이 약간 구부러 더 나은,하지만 휴식하지 않습니다).

무엇 내부 발생

마르텐 사이트, troostite 및 소르비톨 : 구체적인 세부 사항으로가는 없으면, 경화 강 구조는 세 가지 주요 유형이 있음을 주목해야한다. 이들 결정 구조의 비율이 기계적 특성에 의존한다. 이 경우, 그들 중 어떤 방법 경도에 영향을 미치는 중요하지 않습니다. 결과는 금속이 따뜻 방법에 따라 달라집니다, 그것은 얼마나 빨리 냉각된다. 외부 열 매체 (액체, 일반적으로 오일, 물 및 염수로 세척하고, 공기 또는 다른 제제)의 영향이나 제품에 그 부분 회수하여 상층 및 후속 냉각 또는 온도를 올리는 경우에 따라서, 표면 경화가 발생할 수있다. 따라서 변환은 다형성의 달성도에 따라 층들에서 발생 임계 온도 새로운 결정 구조의 형성에 영향을 미치는.

그 결과, 다음과 같은 분야에서 변화가있다 :

- 위, 경화 겪고있다.

- 중간, 부분 경화. 또한 열 영향이라고합니다.

- 지역 감소 경도.

- 내부 부분은 변화를 겪고하지 않았습니다.

표면 경화하는 방법

여러 가지 방법으로 높은 경도를 갖는 상위 계층을 만듭니다. 스프링의 스프링 철도 수레는 금속의 내부 체적 장기 기계적 응력을 견딜만큼 충분히 연성으로 밀봉 표면을 생성, 작은 금속 공 (쇼트)을 소성. 이것은 급속 직화 통해 피사체를 가열 가장 오래된 방법으로 간주하고, 분무 또는 제트류 수반. 이 기술의 전통적인 동부 곡선 만든 것이있다 블레이드 (KARAMBIT을). 표면 경화가 이루어 집중 냉각 될 수있다. 알려진 가스 플라즈마, 유도, 레이저 및 기타 방법이다. 그들 중 일부는 더 자세히 유지하는 것을 선호합니다.

HDTV

중간 30 IES 소련 과학자 VP Vologdin 고주파 전류를 사용하여 분자 구조의 소정의 요철 닫힘 상세을 달성하기위한 방법을 발명했다. 기계 공학이 빠르게 발전하고, 업계는 품질을 희생하지 않고 대량 생산을 보장하기 위해 기술을 필요로했다. HD의 표면 경화를 유도 현상을 기반으로합니다. 방법의 특수성 방사 프레임에서의 주파수와 전류의 크기에 따라 가열 층 두께 인 것으로 이루어진다. 이 결과는 기대 가능성이 높은 경우, 따라서 품질 관리가 크게 간소화된다. 또한, 본 방법은 순차적으로 전체 길이에 노출 인덕터를 통해 이동 될 수있는 크랭크 샤프트 등의 큰 물체 전반적인 제품 및 부품의 치료에 적용 가능하다. 이 기술에서는 같은 칼 작고 평평한 물체를 처리 할 파라미터를 선택하기가 어렵습니다. 고주파 전류의 제품에 적용 비교적 부피가 크고, 강도 및 외부 층의 기계적 특성에 따라 내마모성 표면 경화.

메소드 HDTV의 응용 프로그램의 특징

이 방법은 엔지니어링 산업의 응용 프로그램의 세부 사항의 표현이었다 소련의 방어 가능성에 대한 주요 문제의 급속한 발전에 개발되었다. 트랙터, 탱크, 차량 또는 항공기의 가장 중요한 세부 사항은 그들 각각의 장비를 제조하는 것은 너무 비싸, 소형 인덕터의 프레임에 배치하는 것을 허용하지 않습니다 크기를 가지고 있고, 그것이 가장 큰 크기에 따라 수행 할 경우, 에너지 비용은 엄청난된다. 그러나, 유도 표면 경화는 비교적 작은에서 대형, 모든 제품에 적용된다. 예를 들어, 기어는 고주파 순차적 선삭에 노출 "이에는이." 계속해서 연속적 바로 후의 공정에 포함되는 상기 냉각기 (분무기) 인덕터의 고정 프레임의 내부에 이동, 크랭크 축과 구동축의 성분을 가온. 단말기 노드 설정은 (a "분사"로 자음 따라서 이름) 바로 관개 물방울 공작물 행한다.

그러나 작은 표면을 가진 제품을 완전히 인덕터에 넣고 냉각뿐만 아니라 각 강화.

레이저

이 장치는 현재 인간 활동의 다양한 분야에서 널리 사용되며, 금속 가공에 이용되고있다. 이 금속의 최상층에 영향 임팩트 빔으로서 잠깐 방법은 결정 구조에서 원하는 변화를 일으키는, 냉각 요구하지 않는다. "레이저 선명는"긴 재치를 제공 할 필요 정말 없습니다 절삭 공구를 그것의 생산이 정말이 방법을 적용하면, (대부분 그들과 적용은). 그러나, 제품에 위조 라벨의 우리 시대에 항상 진실에 해당하지 않는 명심해야한다. 때로는 거리에서 장식 판매 이러한 낙인은 싸구려 nozh- "나비"스톨. 레이저 빔에 의한 표면 경화 - 싸지 않다 기술은 단지 도구의 주요 제조 업체로 사용할 수 있습니다.

감기

상기 방법의 기초 물리 깊은 동결 마르텐 사이트로 전송 오스테 나이트의 결과로서 강재의 경도를 증가시키는 현상을 발견했다. 제작 이러한 표면 경화 방법은 A. P. Gulyaevym, N. A. Minkevichem 및 소련 S 스턴버그 개발 하였다. 또한 탄소 (C의 0.5 %를 포함)을 적용한다 스테인리스 고속 절삭 공구 및 기타 특수 공구 제품의 생산을위한 제조 등 특수한 용도로.

전열

일반적으로, 그것은 유일한 차이는 발열 저항체 전류 값과 저항 성분 큰 전달의 비용으로 이루어지는 것이 존재하여, 고주파 담금질 같은 원리에 내장된다. 동일한 방법으로인가 된 전압의 주파수는 층의 깊이는 가열 영향과가 높을수록, 더는 얇다. 표면 경도는 유닛에 몇 mm의 분획에서 증가 될 수있다. 이 제품의 요구 사항에 그 크기의 따라 달라집니다. 전류, 온도 및 층의 깊이의 폭이 넓어 전기적 저항 HDTV의 방법과 비교. 이 생산 될 수있다, 예를 들어, 그래서 대규모이며 군인의 대검 같은 특별한 품질 항목이 필요합니다. 전기 가열 경화 표면은 기술적으로 오일, 물 또는 다른 teploprinimayuschih 에이전트에 냉방 운전을 보정 필요.

연구 결과

내부가 마르텐 사이트를 형성한다 troostite 또는 소르비톨, 및 외부 층 종 들이고 따라서, 표면 경화의 주요 목적은 문서 내에서 결정 구조의 이러한 분포이다. 이것은 가장 간단하고 가장 오래된 가장 기술적으로 진보와 현대에, 여러 가지 방법에 의해 달성 될 수있다. 강철의 품질을 강화 어떤 경우에는 높은 기술과 산업 규정 준수의 정확성을 필요로한다. 규칙에 따라 제조 된 제품은 저렴하지 않을 수 있습니다. 이러한 이유 때문에 비싸고 좋은 부엌 칼, 및 KARAMBIT입니다. 레이저 빔의 표면 경화는 절삭 공구에 대한 가장 일반적입니다.