금속에 폴리 카보네이트의 설치. 폴리 카보네이트의 고정 용 아연 도금 스트립

인해 실용성 세포 또는 고체의 재질은 폴리 카보네이트 패널은 건설 산업의 많은 분야에서 응용 프로그램을 발견했다. 특히, 플라스틱 시트가 널리 튼튼한 지붕을 형성하는 다른 설계 및 구조의 구성에 사용된다. 선택된 적당한 체결 카보네이트 경우, 재료의 기계적 강도 및 손상으로부터 보호 최적의 특성을 제공한다. 고정은 재료에 수행 될 수 있지만, 금속 프레임 과면 파스너에있어서, 선택에 가장 책임을 포함한다.

폴리 카보네이트의 설치 절차

작업은 여러 단계로 구성되어 있습니다. 측정은 콘크리트 표면 또는 프레임에 누워 필요한 주로 폴리 카보네이트를 행한다. 또한 그 시트를 지정된 파라미터를 준비 할 필요가있다. 폴리 카보네이트의 주요 장점 중 하나는 - 취급의 용이성이다. 그것은 절단 및 일반 쇠톱, 가위 건설 할 수있다. 그리고, 유지 요소를 통하여, 폴리 카보네이트 프레임에 직접 부착. 최종 단계에서 수행 된 작업의 품질 분석 : 깨끗해야 장소 플라스틱 시트 관절, 패스너 및 설치의 안정성 조건 벌집 (세포 골이 폴리 카보네이트)를 확인.

마운트 견고한 폴리 카보네이트?

용지 설정하기 (단일체) 카보네이트 인가 특수 하드웨어 정보 및 도금 스트립. 셀룰러 플라스틱 다양한 고밀도 및 강성을 갖는다. 이러한 품질 체결의 사용의 측면에서 플러스입니다 기술적으로 있지만 조금 어려운 드릴링 공정 및 요소의 도입. 가장 일반적인 설치 나사는 폴리 카보네이트,뿐만 아니라 프로파일 및 특수 테이프를 사용하는 것이 좋습니다 안정적이고 내구성이 디자인을 얻었다. 건축에 대한 특별한 요구 사항이없는 경우, 우리는 제한 할 수 있으며, 기존의 금속 제품은 설치가 thermowasher의 사용에 의해 동반됩니다 제공.

폴리 카보네이트를 장착 기능

이러한 유형의 패널은 일체형의 대응과 같은 요소에 의해 고정된다. 그러나 휴대 폴리 카보네이트는 자신의 디자인 특징은 재료를 설치할 때 고려하는 것이 중요하다있다. 개방 셀은 코팅 기술과 미학적 성질에 영향을 먼지, 물, 곤충로 막힐 수도있다. 특수 테이프는 폴리 카보네이트에 붙어있다 있도록 막힘 방지합니다. 보호 스트립의 조임은 재료의 내부 공간을 분리 허용한다. 투과성과 밀봉 테이프가 증기. 빗 막힘의 가능성을 최소화하기 때문에 첫 번째 옵션에 선거를 중지하는 것이 바람직하지만, 결로 및 환기의 제거에 대한 장벽을 만들지 않습니다. 씰링 테이프, 공기와 수분을 침투하는 것을 허용하지 포함 - 다시, 외부 환경과 접촉 빗에 가장 높은 장애물을 제공합니다.

아연 도금 테이프

금속 스트립이 사용되는 폴리 카보네이트 시트의 고정의 새로운 방법에있어서, 최후 방부 처리. 약 0.7 mm - 파스너 엘레멘트가 칼라 클램핑되고, 표준 폭 20 mm 및 두께이다. 인해 도금 재료는 부식에 의해 화학적 분해를 실시하고, 또한 구조적인 강도를 제공한다. 당신은 온실에서 금속에 폴리 카보네이트를 장착하는 경우, 재료의 여러 시트의 규준을 보장하는 통합 고정 테이프를 제공하는 것이 좋습니다.

고정 기술 아연 도금 테이프

이러한 테이프의 설치의 가장 큰 장점은 폴리 카보네이트의 구조에 간섭 할 필요 없다. 즉, 드릴 또는 특정 고정 특수 천공을 할 필요는 없습니다. 테이프는 프레임 워크의 요소에 재료의 상당히 타이트한 착용감을 제공합니다. 이러한 방법의 사용은 아크와 아치 구조 것이 바람직하다. 이 경우, 동일한 온실지지 아치 노력을 강화하는 역할을 폴리 카보네이트의 정착을위한 도금 스트립 때문에, 하드웨어의 구멍을 만들 필요가 없다.

설치 프로세스는 플라스틱 시트의 위치를 고정하기 시작한다. 스태킹은 여러 요소가 중첩 행한다. 원래 상기베이스 구조물에 고정되어 이들 각각 - 또한 두 개의 부분으로, 테이프를 분할 할 필요가있다. 세그먼트는 정확히 고정 패널과 너트 사이의 융합의 라인에 겹쳐있다. 따라서, 폴리 카보네이트 시트를 부착하는 테이프 재료의 손상을 포함하는 어셈블리의 매우 매력적인 외관을 생성하지 않는 단단한 연결을 제공한다.

운영 아연 도금 테이프의 뉘앙스

첨부 파일의이 방법은 가장 기술적으로 진보를하고 많은 장점을 가지고 있지만, 고려되어야한다 특정 단점이 거기에있다. 그들은 고정이 명확에서 실현된다는 사실에 주로 기인한다. 오랫동안 폴리 카보네이트와 온실 무인 경우에 따라서, 그 신속하고 눈에 띄지 분해의 위험이 있습니다 - 몇 나사가 펜치로 무장 한 공격자 어렵지 않을 것이다 풉니 다. 또한, 체결 카보네이트 금속 리본 2-3 cm들은 온실의 표면에 밀착 불편 인 외향 돌출한다.

thermowasher

thermowashers의 출현은 폴리 카보네이트 전에 아연 테이프는 종래의 나사를 고정시켰다. 이 구조의 상대적 안정성이 확보되는 것을 특징으로 간단하고 저렴한 방법이다. 이러한 금속 제품의 단점은 물리적 및 성능 기인 폴리 카보네이트의 특성 온도 방울 중에 가변 구조를 만든다. thermowashers 사용 마이너스 요인을 제거 - 요소 자연스럽게 균등 클램핑 력 분배, 환경 조건에 적응된다. 실시하고있는 나사 함께 도금 스트립을 비틀어 thermowasher 상기 금속에 부착 된 폴리 카보네이트의 조합. 이 최대의 신뢰성을 달성하고, 금속 프레임을 도금하는 단일 클램프 밴드의 사용의 단점을 제거한다. 반면에, 어떤 경우에는 정당화되지 않는 폴리 카보네이트 기술의 가장 많은 비용과 시간이 소요되는 설치입니다.

마운트 프로필

다음은 설치 또는 화합물 폴리 카보네이트 시트 용으로 설계된 특수 장치입니다. 베이스와 커버 - 프로필 등의 디자인은 두 가지 요소를 포함한다. 그들의 도움은 드릴링과 직접 시트를 권선을 필요로하지 않는 재료의 클램프 가장자리를 양면으로. 만 설치하려는 적절한 위치에 기반을 고정. 폴리 카보네이트의 이러한 부착은 소유자가 수신하고, 더러움이 피막의 외관보다도 먼저, 신뢰성 및 무결성에 유리하지만, 다른이다. 프로파일은 일반적으로 동일한 폴리 카보네이트로 제조되기 때문에, 상기 주 시트와 시각적 병합된다. 적절한 색상 요소를 선택할 정도로.

유사한 구조를 갖는 알루미늄 프로파일이있다. 이들은 폴리 카보네이트 부착 아연 테이프와 동일한 품질의 연결을 제공하지만, 압력 결함을 설치 방법을 제외. 즉,이 시스템을 최대한 발휘하는 것은 그렇게 간단하지 않다 - 나사와 내구성 클램핑 프로파일의 존재는 공격자가이 작업을 복잡하게.

양자 간 및 실행 마운트

폴리 카보네이트를 설치하는 방법의 선택은 부착 위치의 위치에 영향을 미칩니다. 실행 및 양방향 - 설치하는 방법에는 두 가지가 있습니다. 큰 영역은 폴리 카보네이트로 덮여있는 경우 첫 번째 옵션이 사용됩니다. 재료의 가장자리의 설치 위치를 통해 몇 가지 실행을 수행해야 시트의 가능한 편향을 방지하기 위해. 작은 영역을 피복하는 경우에 사용되는 폴리 카보네이트 부착에 따라, 단계 40-50 cm 출원 양면 편리한 설치 될 수있다 -. 폴리 카보네이트 시트의 길이 방향 측면에 의해지지 선을 고정하는 경우.

런 부착 방법은 고정 점의 수에 집중되므로 고가의 위치 결정 수단을 사용할 필요가 없다. 대조적으로, 양방향 옵션은 두 개의 라인을 설치하고, 그래서 이러한 패스너의 실현을 혼합 또는 프로필 장착 방법에 사용되어야한다.