레이저 용접 : 행동과 혜택의 원칙

가입 금속은 다를 수 있습니다. 진보와 얻는 가장 신뢰할 수있는 방법 영구적 인 연결을 다른 제품은 레이저 용접이다. 이 기술은 높은 정밀도와 정확도를 달성하기 위해, 또한 높은 융점 또는 높은 warmwater을 가진 물질을 결합 할뿐만 아니라 수 있습니다. 짧은 제어 융점 기간 용융 소량의 통상적 인 방법은 적합하지 않다하더라도 그 부분에 용접시켰다.

기술의 특징

레이저 용접은, 레이저 빔의 직경이 수 마이크로 미터를 초과하지 않는 시점에서 에너지의 높은 농도를 제공하는 것을 특징으로한다. 전력 레벨은, 예를 들면, 더 이상보다 아크 8 ~ 10 W / cm2에 도달. 레이저 용접의 에너지 농도에만 전자빔의 것과 비교 될 수있다 (그 용량은 약 10 ^ A B에서의 W / cm2의 것이다). 후자 만 진공 챔버에서 사용할 수있는 경우에, 상기 레이저 용접은 불활성 기체 환경 (CO _2, 그는, AR) 또는 단순히 공기로 수행 될 수있다. 관리의 관점에서, 광학 시스템에 의해 수행된다. 레이저 용접 조건의 상당히 넓은 범위에서 수행하고,이 물질의 모든 종류를 연결하는 고성능 프로세스를 제공되면, 두께가 밀리미터의 수십 마이크로 미터로부터 시작됩니다. 이 과정이 매우 복잡하고 모든 충만에 대해 설명 할 수없는 보편적 인 이론적 모델이 없다는 사실에도 불구하고, 그것은 실제로 널리 사용하고, 즉 좋은 이유.

금속의 좋은 레이저 용접

이 방법의 확실한 장점 중 다음을 포함한다 :

1. 이 기술의 높은 성능은 다른 방법에 비해.
2. 레이저의 하나의 직경에 제한 열 효과의 작은 영역. 이것은 당신이 연결의 대부분의 기술 강도와 연성을 얻을 수 있습니다.
3. 관리 및 프로그램 변경을 처리 할 수있는 능력의 용이성.
4. 환경 친화적 인. 현대 레이저 용접 설치 보조에 대한 필요가 없습니다 용접 재료 및 플럭스.
5. 이종 금속을 결합 능력의 품질.
6. 필러 물질의 사용을 회피하는 것이 가능하다.
7. 액세스 곳으로 어려움에 용접 능력.

금속 부품의 용접 및 가스 사용 고체 레이저를 연속주기적인 피드백한다. 이 기술의 적용은 전원 설정에 직접적으로 의존한다. 그 힘을 100 ~ 500 W의 범위에 예를 들면 레이저를 들어, 길이 등의 전자 부품, 의료 기기 등의 소형 부품의 용접에 이용되고있다. (킬로와트 범위의) 높은 수준의 에너지를 집중시킬 수있는 식물들은 로봇과 함께 사용하는 광섬유. 그들은 자동차 산업, 기계 공학, 조선 및 기타 산업에 거의 필수적이다.