아버 벤더 : 설명, 장치 유형 및 리뷰

하드웨어와 함께 작동이 자주 모양을 변경할 수 있도록 작업을 수행 포함한다. 정의 된 특성을 갖는 구조를 생성하기 위해, 특히, 절단, 폴딩 필요 접을 수있다. 작업의 후자의 종류는 가장 어려운 중 하나입니다. 특히, 스루풋을 유지하기 위해 필요한 파이프의 처리에 관한 것이다. 즉, 내부 공간 작동 매체의 통로의 최적의 양을 확인해야 변곡점. 이 작업에 대처하는 품질은 자동으로 다른 모드에서 그 기능을 수행하는 아버 벤더를하는 데 도움이됩니다.

맨드릴 벤더에 대한 일반 정보

고전적인 버전에서는이 도구는 얇은 벽으로 둘러싸인 튜브 작업에 초점을 맞추고 있습니다. 이는 그 기능의 특정 전문화를 의미하지만 지역 경우와 같은 파이프, 거의. 얇은 벽으로 기사와이 작품 자체에서는 공작물을 망칠 수있는 장비 운영에서 편차로 사용되는 도구에 큰 책임을 부과한다. 이와 관련하여, 가정이나 소규모 작업장 근로자에 사용되는 가장 민감한 휴대용 맨드릴 튜브 벤더. 재료에 관해서는, 아버 모델의 대부분은 구리, 스테인리스 스틸과 알루미늄 효율적으로 작업 할 수 있습니다. 개에도 선택된 파이프 재료 및 하드웨어 구성에 따라. 그것은 특정 장치와 그 기능의 설계 기능에 따라 달라집니다.

장치 및 작동 원리

시스템의 기본은 대개 고강도 스틸 합금이 제공된다. 접는 점을 보장 부분을 착용하는 가장 될 수 있습니다 - 기능은 종종 주철로 만든 머리 웁니다. 클램핑 동작의 여러 가지 방법을 설계 - 상 발가락 클립이 있습니다. 첫 번째 경우, 작업자는 선형 록킹기구와 작업 표면 사이의 간극을 통해 파이프를 이동시킬 수있다. 손가락 심봉 튜브 벤더은 다시 레버를 부하의 제공을 포함하지 않습니다. 성능을 높이기 위해 일부 구성에서 사용되며, 유압 배력된다. 작동 사이클 동안 클램프 스트랩 공작물을 따르는 다음의 초기 위치를 채용한다. 실린더는 명확하게 제품의 평면을 회전도 요구, 조작 스트립을 조절한다. 물리적 단계는 하나 또는 여러 개의 드라이브로 구현됩니다.

종

아버 메커니즘 벤더의 세 가지 유형이 있습니다. 이 작업은 수동, 반자동 및 전자동 모델이라고합니다. 그들 모두는 기계적인 동작을 제공하는 원리는 사실, 빈 상처, 롤러 장비에 의해 실현된다는 사실에 의해 결합된다. 핸드 툴은 저전력과 워크 플로우를 직접 운영자를 연결하는 필요에 의해 특징입니다. 또, 사용자의 동작을 제어하는 유압 시스템. 운영자 작업 동작의 일부분 만, 디자인에 따라 달라질 수있는 목록을 보유하고 반자동 맨드릴 튜브 벤더를 사용하는 것이 더 편리합니다. 자동화 된 도구는 전체 작업주기는 다른 장비와의 인터페이스를 독자적으로 수행하지만, 할 수 있습니다뿐만 아닙니다. 이러한 모델은 종종 배는 제조 전체 공정의 작업 중 하나 인 완전한 생산 라인에 통합된다.

CNC와 모델 특징

이 같은 자동화 라인이지만, 수치 제어에 의해 보충. 이 실제로 무엇을 의미 하는가? 다음은 반자동 기계에서 운영자의 역할은 일반적으로 최소로 유지하지만, 아직 거기있다. 이 경우, 기계의 자동 운전을위한 특별 프로그램을 설정하는 직원입니다. 메커니즘은 독립적으로 기능하지만, 엄밀 알고리즘에 따라. 특히 아버 벤더 CNC는 등등 홀딩력, 맨드릴의 위치에, 절곡 부 회전 속도와 같은 파라미터들에 의해 프로그래밍 될 수있다. D. 동시에, 시스템 메모리는 상기 기술을 용이 이미 튜브 완성 특성에 대한 다양한 데이터를 저장할 수있다 제품의 품질을 평가. 따라서, 예를 들어, 표준 지표로부터 등록 된 결함 편차, 제품의 다른 특징이다.

도구와 작업에 대한 긍정적 인 피드백

금속 제품 작업에 사용되는 장비 숙련 된 사용자는 무인 항공기 단위의 여러 가지 장점을 지적했다. 일반적으로 전문하지 - 제 예외 구부러 다른 장치를 사용할 때 형성되는 주름 또는 기복 특성이다. 제 2 포지티브 점 변형은 증점제 또는 축소 벽 수반되지 않는다는 것이다. 다시 말하지만, 전문가가 아닌 유연한 금속은 종종 스트레칭 리드, 그리고 노인 시설에서 제품의 추가 사용의 측면에서 위험하다. 절연과 같은 CNC와 자동 벤더 아버의 혜택을 제공합니다. 이러한 장비는 정확한 접은 연속 생산의 변형을 비교적 고속 고품질 모드뿐만를 얻을 수있다.

부정적인 리뷰

단위 아버 메커니즘을 접는에 대한주의 깊은 관리가 필요합니다. 일정 관리를 필요 어려운 상대 요소에 의해 표현되는 경우에 기계. 또, 설치의 많은 사업자들은 멀티 포맷 파이프로 작업 할 수있는 기회의 측면에서 자신의 한계를 확인합니다. 전형적으로, 기지국에서 하나의 시스템은 좁은 크기 스펙트럼 워크를 제공 할 수 -이 벽 두께 및 전체 직경에 적용된다. 이 때 사용자와 맨드릴 튜브 벤더는 작업 현장에서 공간을 많이 걸린다는 사실에서 그 상당한 무게를 언급 할 필요가 없을 것입니다. 따라서, 운송 및 설치 비용의 증가.

문제 가격

예산 세그먼트의 간단한 수동 모델에 대한 50-70000을 요할 수있다. 문질러. 원칙적으로, 그들은 물리적 인 노력을 통해 실현, melkoformatnymi 파이프 작업 굽힘 모멘트 있습니다. 중간 부분은 자동화 구성 요소 단위가 포함되어 있습니다. 그것은 누구의 가격 주위 200-300000 될 것입니다 기능과 생산 맨드릴 튜브 벤더 될 수 있습니다., 구성에 따라. 비용이 높은, 자율성 및 옵션 내용이 높을. 자동 CNC 기계 500-700000 사용할 수 있습니다. 그리고이 제한되지 않습니다. 장비의이 클래스는 종종 특정 기업의 시설에서 산업용 대한 초기 바이어스 설계되었습니다.

장치는 도구를 굽힘 즉석에서

이 장치는 일반적으로 다량의 금속 프레임에 형성되어 상기 기능 유닛과 다른 구성 요소를 부착 할. 하우징은 샤프트 멀티 리브 롤러 클램핑 조우 편심 요소를 굽힘 제공된다. 최근 장비 및 워크 클램프 역할을 구성 요소. 또한, 관의 방향이 주어질 것이다 동작 정지를 수행 할 필요가있다. 이 시스템은 주로 패드, 중괄호와 웨지 클램프로 구성되어있다. 효과적으로 맨드릴 제어 할 수 있으려면 , 자신의 손으로 벤더를 나사와 특별한 스티어링 휠에 의해 형성 임베디드 가이드 어셈블리의 디자인.

결론

금속 파이프 및 튜브는 거의 직장에서 이미 변형되지 않습니다. 일반적으로 같은 배는 주어진 프로젝트에 따라 또는 일반적인 형식으로 공장에서 이루어집니다. 그럼에도 불구하고, 절차의 효율적인 실행 설치 작업 중에 필요할 수 있습니다 상황이 있습니다. 이 경우 그것은 심봉 튜브 벤더 설명서 형 설계되었습니다. 일부 실시 예에서, 당신도 종종 설치 작업에 시간을 절약 분야에서 작업 할 수 있습니다. 더 신뢰할 수있는 자동 설치는 정기적으로 여행을 포함하지 않습니다 - 공백의 많은 수의 처리에 높은 품질의 결과를 얻을 필요가있을 때 그들은 단지 공장 설비의 일부로서 사용된다.