아크릴 유리합니다. 아크릴 유리 색

아크릴 유리 조명 장비, 건설 또한 가구의 제조뿐만 아니라, 사용되는 다용도 재료이다. 또한, 이러한 물질은 활성의 여러 분야에서 보호 울타리의 기능을 수행한다. 이 인기는 뛰어난 성능의 재료에 크게 기인한다. 또한, 아크릴 유리 - 환경 위치에 친화적 인 소재.

그것이 사용되는 구조를 파괴 할 가능성이있는 곳에 무관하게 부상 다양한 내성 수 통상 유리의 다수의 아크릴 재료는 일반적으로 사용된다. 또한, 아크릴 유리는 쉽게 부품을 만든다.

아크릴 유리의 특성

우리 나라 아크릴의 영토에 자주 플렉시 글라스라고합니다. 물질이 유형으로 구성되는 합성 인 아크릴 수지의 유리가 특정 속성을 취득 기인되는 각종 첨가제. 예를 들어, 기회와 빛 산란 파손.

다른 종류 (투명 폴리 카보네이트 또는 폴리 비닐 클로라이드와 같은) 일반 유리 대체품 중에서도 아크릴 투명성 최상의 지표를 갖는다. 아크릴 유리는 빛의 약 93 %가 통과한다. 상관없이 같은 재료 표면의 흠집에 매우 내성이 아니라는 사실, 충격에 대한 강도가 실리케이트 재료보다 훨씬 높다. 무게가 매우 작습니다.

아크릴로 전기를 전송하지 않으며,이 -40 °의 온도에서 사용되는 경우에도 그 특성이 변화하지 않는다. 쉽게 점화 될 수있는 가연성 물질, - 일반 유리, 플렉시 글라스는 달리. 그러나, 독성 물질이 할당되지 않습니다. 알코올 용매 노출의 경우에 불안정 - 또한 플렉시 글라스를 갖는 단점이있다. 아크릴 유리는 덜 인기있는, 그러나이되지 않는 것입니다.

제조 공정

재료는 두 가지 방법에 의해 생산 - 성형 및 압출. 첫 번째의 경우, 착색 유리 아크릴, 착색 및 젖빛. 두 번째 경우에는 투명 재료. 주입 방법과 액체 메틸 메타 크릴 레이트 단량체를 사용하는 경우.

우선, 단량체 염료와 각종 첨가제를 첨가한다. 이것은 속성과 다양한 색상을 부여 할 수 있도록하기 위해 수행된다. 그 후, 조성물을 냉각시키고, 규산 물질을 붓는다. 이어서 일관성는 전용 프레임에 배치된다. 몇 시간 후, 열처리는 물과 공기에서 일어난다. 최종 단계에서 원하는 크기의 시트로 트리밍한다. 또한, 이러한 공정은 24mm까지 가능 재료 두께를 생성 유념해야한다.

압출 방법은 특별한 구슬의 사용을 가정합니다. 이들 조성물은 폴리 메틸 메타 크릴 레이트이다. 즉, 압출 특정 형태를 부여하기위한 과정이다. 펠릿을 스크류 원통형 형상을 가지며, 특수 장비에 공급된다. 그것은 혼합과 땅에 녹아. (성능을 개선하는 데 도움이 착색제, 안정제 및 기타 여러 성분) 추가 구성 요소의 다양한에서. 적어도 재료를 특정 모양을 제공합니다.

이 모든 방법은 서로 상당히 다르다. 그들의 사용의 결과로 다른 아크릴 유리를 얻을 수 있습니다. 비교 사진을 찾을 수있을만큼 쉽다.

플렉시 유리의 종류

• Grandsilk. 유기 글라스의 이러한 종류의 효과를 시뮬레이션 할 수있다 "금속성." 약 40 가지 색상으로 생산 될 수있다. 종종 가구의 조각을 만드는 데 사용됩니다.
• Kamelit. 유리 광택 표면을 가지고있다. 그것은 액체에 매우 강하다. 연마 및 년의 많은 수의 색상을 변경하지 않습니다 쉽습니다.
• Schine 유리. 그것은 광택 표면을 가지고있다. 모든 속성은 위에서 설명한 것과 유사한 유리를 참조.
• 새틴 유리. 그것은 매트 표면을 가지고있다. 단점 중 터치 후 남아있는 지문을 식별 할 수 있습니다. 스크래치에 수 그린.
• 요소 유리. 이 물질은 천연 또는 합성 기원의 다양한 물질로 융합된다. 사용의 넓은 시야 특징.
• 플렉시 유리 SDP. 여러 레이어로 구성되어 아크릴 유리. 이는 풍화에 대해 높은 충격 강도 및 내 특징.
• Frizzz. 벨벳 매트 느낌 소재. 이는 상처 나 오염에 대한 내성을 특징으로한다. 윈도우 드레싱에 사용됩니다.
• 형광 효과가 아크릴. 상기 물질은 투명, 광택 및 표면을 갖는. 그로의 끝, 경우에 영향을 자외선에 의해.

어떻게 PMMA와 함께 작동하는 방법

제대로 아크릴 유리를 절단하기 위해, 당신은 특별한 커터가 필요합니다. 이 건물 부서에서 얻을하는 것이 가능하다. 시트를 절단하기 위해, 아크릴 캔버스는 컷을하려는 지점에서 금속 통치자를 부착 할 필요가있다. 이 라인을 따라 토치를 유지하는 것이 필요하다. 시트는 그의 손을 탈구 할 필요성을 절개됩니다. Speel 이후 일반 유리 파편 또는 접합하는 처리. 절대적으로 모든 작품의 안전을 위해 장갑에서 수행된다. 특정 궤도의 시트를 잘라하려면 퍼즐을 사용할 수 있습니다.

플렉시 글라스를 드릴하려면 보통 드릴을 사용할 수 있습니다. 당신은 나무 나 금속에 대한 드릴을 사용해야합니다. 동시에 시트 아래는 나무 빔을 넣어 필요합니다. 각 훈련 연삭 이 경우는 두께에 전적으로 달려있다. 판 두께가 큰 경우는 경우보다 둔각이어야한다. 나사 구멍은 자신 나사보다 더 많은 일을 할 필요가있다.

드릴 된 객체의 가장자리가 투명해야한다면, 그들을 통하여 붉은 뜨거운 금속 막대를 이동한다. 재료를 구부리하기 위해서는, 가열해야합니다. 따라서, 시트는 불꽃 접촉해서는 안된다. 가열 한 결과, 목적하는 형상을 생성 할 필요가있다.

절차 투명 아크릴 연마 천을하기 위해서는, 펠트를 통해 문질러해야합니다. GOI도 사용할 붙여 넣습니다. 절차는 완벽하게 이루어집니다. 이 모든 후 물에 침수을 수행하고, 이미 일어나고 nazhdachki를 사용하여 연마한다. 원하는 결과를 달성 하였다 유리 건조해야 다시 문질러 붙여 GOI한다.

디클로로 에탄을 사용한다 PMMA를 결합하십시오. 그것은 모든 표면에 적용되어야이어서 클램프 고정 서로 눌러야하는 접합한다. 당신은 단순히 로프 또는 직물의 스트립을 포장 할 수 있습니다. 제품이 완전히 건조되면, 플렉시 단일 모놀로 변환.

그것은 기억되어야한다! dihloertanom과 협력 만 호흡이 필요합니다. 이 경우, 방은 완벽하게 통풍이되도록 선택해야합니다.

아크릴 유리 공간의 설계 및 제작에 대한 열정 그 예술가를위한 훌륭한 재료가 꽤 표준 일 수 없습니다입니다. 이것은 강도를 특징으로한다. 따라서, 유리는 오랜 시간 동안 주인을 기쁘게합니다.

아크릴 유리의 사용 범위는 무엇입니까?

사용 아크릴의 필드를 충분히 넓은. 그것은 모두 민사 및 산업용 건물의 마무리에 사용할 수 있습니다. 예를 들어, 우리는 창, 지붕, 아치형, 수평 및 수직 유리에 대해 이야기 할 수 있습니다. 가능한 경비의 여러 유형을 만들 수 있습니다.

위뿐만 아니라, 유리 장식 트림 램프 및 각종 램프의 일종으로 널리 사용되고있다. 헤드 구조에서, 내부의 조명을 만들 - 아크릴의 모든 영역에서 사용될 수있다. 가격이 물질은 매우 높은 없습니다. 우리가 가지고있는 경우, 예를 들어, UV 차단, 3.5 mm의 두께를 갖는 폴리 카보네이트 허니컴 2.1 X 6m 국산의 용지 사이즈 1000 루블을 요할 것이다.

장점과 단점

아크릴로 인해 유리의 양태의 다수 종래의 틀을 넘어 가능성이있는 유일한 재료가 될 수있다. 투명성과 컬러 솔루션의 부족은 높은 불투명도를 추가 할 수 있습니다. 규산염 물질이 적은 빛의 침투를 촉진 주목해야한다. 높은 불투명도를 만들 바람직하지 않다 이러한 경우에, 당신은 항상 색깔의 재료를 사용할 수 있습니다.

아크릴 유리 외에 노화 높은 저항을 가지며,뿐만 아니라 중성 기상 조건에 관한 것이다. 속성은 기계적, 광학적으로도 장기간 대기 노출시 변화하지 않을 것이다. 유리는 광선을 자외선에 저항 및 보호를 필요로하지 않습니다.

아크릴 유리 용이 열간 성형뿐만 아니라 열악한 처리된다. 처리하는 동안, 재료는 계정의 특정 기능을 고려한다.

1. 높은 열팽창 율을 특징 재료.
2. 증기 및 기밀성이있다.
3. 재료의 기계적 특성의 영향에 민감하다.
4. 그것은에 충분히 높은 감도를 갖는 방열한다.
5. 환경 문제의 관점에서 플렉시 글라스는 절대적으로 안전 물질이다.