초보자 아르곤 알루미늄 용접 : 단계별 지침. 기술, 특히 알루미늄 용접 아르곤

생산의 끊임없이 변화하는 상황에서, 철강 제품의 소비는 꾸준히 증가하고있다. 우리는 이러한 제품없이 할 수있는 인간 활동의 어떤 분야가 없습니다. 스틸과 함께 가장 인기있는 중 하나, 그리고 주철, 알루미늄 스탠드. 매우 신속하게, 귀금속, 희귀 금속은 집으로 돌렸다. 수리 기술 또는이 자료에서 새로운 제품의 생성을 이해하려면 알루미늄 용접 초보자를위한 아르곤입니다 상세하게 고려해야합니다. 단계를 안내하여 단계도 가정에서 이러한 프로세스를하는 데 도움이됩니다.

알루미늄의 특성

알루미늄 용접 아르곤으로 진행하기 전에, 이하에서 설명 될 것이다 초보자 단계 지침에 의해 단계는 재료의 특성을 잘 알고있을 것이다.

불순물이 강철보다 4 배 더없이 알루미늄은 현재 실시하고 있습니다. 이 물질은 지표 2.2 W / (cm의 K ∙)로부터 열을 행한다. 스틸, 예를 들어, 0.6 W / (cm의 ∙ K)이다. 이것은 아르곤 알루미늄 용접을 실시한 마스터 고려되어야한다. 초보자 단계 지침에 의해 단계에 대한 작은 세부 사항까지 수행되어야한다.

일반적으로 사용되는 합금은 AlMg5, AlMg4, 500입니다. 이들의 열전도도는 강철보다도 높은 약 1.3 W / (cm의 K ∙)입니다.

알루미늄 용접 기술 아르곤 이러한 기능은 프로세스의 속도 증가를 허용하지 않습니다 때문이다. 그렇지 않으면 침투 깊이를 감소. 용접 풀의 신속한 결정은 불완전 가스 발생으로 이어집니다. 알루미늄 아르곤 용접이 기능은 용접에 공극의 형성을 야기 할 수있다. 따라서, 현재의 힘의 대부분은 강철보다 필요합니다.

알루미늄 용접 아르곤 방법

다른 재료를 이용하여 개발 된 기술은 알루미늄 용접 아르곤, 여러 종류이다. 가장 일반적인 것들이다 :

• 불활성 가스의 환경에서 발생하는 텅스텐 전극을 이용한 용접;
• 자동 흐름 처리 아르곤 알루미늄 용접 와이어;
• 보호 가스 용해 전극을 사용하지 않고 용접.

중요한 조건은 피 가공물 표면에 형성된 산화막을 파괴하는 과정을 수행한다. 이를 위하여, 아르곤 알루미늄 용접은 AC 또는 DC 전류가 반전하여 수행된다. 이 프로세스는 일정한 순방향 전류에서 수행 될 수 없다. 산화막 스퍼터링이 발생하지 않으며, 수득 파괴되지 않는다.

용접은 MIG와 TIG (AC)에 성능의 속도로 나눌 수 있습니다. 첫 번째 경우, 처리는 3 배 빠르게 수행되지만, 용접 품질이 제 2 동작 형태보다 훨씬 높다.

재료

오늘은 알루미늄 합금의 큰 숫자를 사용했다. 각각은 자신의 물리적, 화학적 특성을 가지고있다. 알루미늄 아르곤 용접 필러 와이어 즉시 사용되어야한다. 패키지가 이미 열려 있으면, 저장 등의 제품은 오래 걸리지 않을 수 있습니다. 필러 와이어의 표면을 산화하여 용접 알루미늄 아르곤 적합하지 않다.

조작하기 전에, 표면은 이물질의 청소. 심지어 공기에서 단기와 알루미늄 산화물의 Al2O3 막으로 덮여있다. 용접 공정 중에 이러한 재료의 환경 보호의 제공이 필요 불활성 가스. 이러한 목적으로, 아르곤하십시오.

그러나 헬륨와의 혼합물이 가스를 사용하는 것이 좋습니다. 이것은 당신이 더 큰 용접 풀 온도를 달성 할 수 있습니다. 이 두꺼운 벽 워크 특히 중요하다. 어떤 경우에는, 알루미늄의 반자동 용접 단독, 아르곤, 헬륨을 사용하지 않고 제조된다.

또한, 가스 혼합물의 사용은 덜 다공성 솔기를 획득 할 수있다.

용접 공정 용 장비

이하 설명되는 알루미늄 아르곤 용접 기술은, 특정 장치의 사용을 고려한다. 과정을 수행하기 AC 전원의 원천이 될 것입니다 인버터 TIG AC가 필요합니다. 그것은 제공 할 필요가 접지 시스템을 반드시. 또한, 사용 전에 제조 텅스텐 전극 아르곤 용접 알루미늄 있도록 필러 와이어.

프로세스는 그것 TIG 토치 및 냉각 장치, 콜릿 홀더와, 가스 실린더 노즐을 포함한다. 그것은 신뢰할 수 있어야 호스. 용기는 가스 압력 감속 기어를 구비한다.

이것은 보호를 제공하기 위해 개인이 따른다. 착색 유리, 고품질의 가죽이 용접 방패와 마스크입니다. 전문가는 전류 제어 페달을 사용하는 것을 좋아합니다. 필요가 다른 것들에 관심을 지불하기 때문에 초보자의 경우는, 특히 중요한 요소가 아닙니다.

용접 아르곤의 장점

알루미늄 아르곤 교류 용접 특징을 갖는다. 그들은 시스템의 적절한 사용과 다른 품종에서이 과정을 구분합니다.

아르곤 용접 알루미늄의 산화를 방지한다. 이 가스는 산소를 변위시킨다. 이 방법은 다양합니다. 거의 모든 알루미늄 합금은이 방법에 의해 용접 될 수있다.

이 경우에, 아크 안정성을 관찰한다. 솔기 강한 품질 장치를 이용하여 얻어진 알루미늄 아르곤, 용접 솔더 와이어를 사용하여 제조. 따라서, 최고 품질의 인버터의 생산에 사용된다.

만 높은 품질의 장비는 가정에서 또한 사용되어야한다. 이것은 완성 된 제품의 강도와 내구성을 보장합니다.

현재 유형

영향 하에서 알루미늄 아르곤 용접 필러 와이어 전기 아크는 용융 및 접합을 생성한다. 이 경우, 전문가 교류의 사용을 권장합니다. 이 프로세스의 기술 때문이다.

알루미늄 아르곤 DC 역 극성 타입의 용접 산화막 캐소드있어서 청소 것이지만, 크게 용접 온도를 증가시킬 것이다. 이 때문에 더 강한 텅스텐 전극이 실패하기 시작합니다.

아크가 더 안정하지만 직류 직선 극성, 산화막을 깰 단순히 없습니다. 따라서, 단 극성 스위칭 높은 품질 결과를 제공 할 수있다.

작업의 준비 단계

알루미늄 용접 아르곤 거짓 솔더 균일하게 재료 표면은, 사용하기 전에 제조하는 경우 강한 이음매를 얻을.

첫째로 당신은 알루미늄을 탈지해야합니다. 이러한 목적으로 용매, 예컨대 아세톤, 벤젠. 그리고, 기계적 또는 화학적으로 표면 세정 산화 알루미늄. 재료 후 특별한 수단이 사용 된 경우 건조한다.

기계적 산화막 금속 섬유 또는 사포 브러시 세정 될 수있다. 이 방법은 가정에서 적용 할 수 있습니다. 생산에 항상 화학 세척제는 바람직하다. 알루미늄 표면은 뜨겁고 차가운 물로 세척하고, 알칼리 용액에서 에칭되기 쉽다 명백하게, 마지막으로 건조시켰다.

프로세스 규칙

초보자를위한 아르곤 알루미늄 용접은 내화물 텅스텐 전극을 적용, 집에서 일을 할 것입니다 단계 지침에 의해 단계.

그들은 종종 최종 결과의 강도와 품질을 향상 추가 불순물이다.

메인 작업 규칙에 따라야하는, 와이어의 위치이다. 항상 전극의 전면에 있어야합니다. 그것은 단지 경계선을 따라 이동할 수 있습니다.

자체 용접하는 공간에서 서로 다른 위치에서 수행 될 수있다. 그러나 최고 품질의 수평 진행에 보장됩니다. 천장이나 벽, 아르곤과 헬륨의 혼합물에 용접.

과정을 관리하고 높은 복잡성의 작업을 할 수 있으려면, 기기의 AC와 균형의 주파수를 조정합니다.

권고했다

전문가들은 특히 계정으로 초보자 마스터를해야 아르곤 알루미늄 용접을주의.

전극은 공작물에 가까이 위치하고 있습니다. 이것은 최소 아크의 형성에 기여할 것이다. 와이어 달리 재료를 분무 갑작스런 경련 이어질 순조롭게 공급한다.

아크 안정성은 상기 전극의 수직 위치를 보장한다. 용접 속도가 높아야한다. 이 그림에서 최종 결과의 품질에 따라 달라집니다. 부드럽고, 내구성, 작업 전에 초보자 스티치 용접의 기술 훈련을해야한다.

프로세스의 명령

알루미늄 아르곤 용접 장치는 원래 공작물 "중량"에 걸린다. 버너 - 왼손에, 마스터는 와이어, 오른쪽을해야합니다. 버튼은 현재 장비를 설정하는 누를 때 가스 공급이 시작되었습니다. 공작물의 표면 아크가 발생 전극 사이. 이 필러 녹아 알루미늄 와이어 에지보기. 이 경우, 표면에 등장하기 시작 용접.

숙련 된 마스터의 경우이 과정은 쉽지 않을 것입니다. 초보자의 경우는 약간의 연습하는 것이 중요합니다. 이 과정은 전문가의 많은 수의 몇 년 동안 시험한다. 그는 최종 결과 자사의 생존과 내구성을 입증했다.

제공된 지침을 준수뿐만 아니라 시험 준비에 솔더를 넣어 여러 가지 훈련을 생산, 초보자도 용접기는 매우 효율적으로 일을 할 수 있습니다.

소비

알루미늄 용접 아르곤 유속은 필러 와이어의 두께에 의존하고, 대응의 직경을 증가시킨다. 가스 유량은 압력 조정기 플로트에 의해 설정된다.

와이어 직경이 1mm 인 경우, 아르곤 12 ~ 14 l / 분 요구된다. 1.2 mm로 땜납의 단면적을 증가시킴으로써, 유량 / 분 14-16를 L 것이다. 1.6 mm 직경의 알루미늄 와이어 불활성 가스는 18-22 L / 분을 요구했다.

용접 공정의 폐쇄 후 공작물의 표면에 작용하는 몇 시간 동안 아르곤해야합니다. 이 솔기 가이드를 보호하고 전극을 냉각합니다.

아르곤없이 반자동 용접

높은 온도 용접 풀을 적용하는 데 필요한 작업의 특정 유형을 수행합니다. 그러한 경우에는 알루미늄 아르곤 더 반자동 TIG 용접은 없다. 헬륨이 과정에 사용됩니다. 이 가스는 두꺼운 프리폼의 처리 장점 인 큰 열전도율을 갖는다.

아르곤 가스 방출없이보다 완벽한이며, 솔기 모공없이 실질적으로 얻을 수있다. 정전류 알루미늄 용접을 할 때 또한,이 기술을 사용한다. 훨씬 자주 사용되도록이 방법은 더 복잡하다.

순수 헬륨의 응용 프로그램 프로세스의 비용을 증가시킨다. 불활성 가스를 벽이나 천정에 용접을 수행하기위한 대체 할 수없는 것이다. 그것은 공기와 아르곤보다 더 가볍다. 고가의 헬륨, 그것은 때때로 여전히 홈 노동자와 숙련 된 용접기로 사용하는 경우.

초보자를위한 아르곤 알루미늄 용접 등의 공정 기술의 행위를 검토 한 후 제대로 모든 단계를 안내하는 단계별 지침. 모든 뉘앙스과의 미묘한 학습, 작업에 대한 심각한, 당신은 시간이 오래 지속되는, 집 고품질의 용접에 만들 수 있습니다. 이 어려운 과정이지만, 책임있는 접근 해 드리겠습니다 흥미로운.