표 원형 톱. 원형 톱에 대한 테이블 주위에 자신의 손으로

원형 톱은 건설 공사에 사용되는 편리하고 효율적인 도구입니다. 이 장비를 사용하면 기동성과 속도의 특성을 사용할 수있는 기회를 가질 수있다. 그러나,이 도구와 함께 작동하도록 목재의 큰 배치를 절단의 구현은 매우 어렵습니다. 크게 작업 테이블 간단하게 자신의 손으로, 원형 톱을 그것은 너무 많은 어려움없이 할 수있다.

성능 기능

기초 구조는 합판 또는 보드 일 수있다. 톱니 디스크가 작업 테이블의 구멍에 위치해야합니다 반면 도구 따라서는, 테이블 탑의 하단에 설치해야합니다. 절단을 위해 사용되는 요소는, 상기 직사각형 구멍을 넘어 연장한다.

톱이 설정되면, 디스크가 회전합니다, 그리고 재료 공급을 절단 할 때 발생하기 시작합니다. 물질의 최대 두께는 디스크 크기, 전력 툴에 의존 할 것이다 처리된다. 계정에 테이블 상단의 두께를 취해야 장비를 선택할 때하는 톱의 하단에 첨부 할 것입니다.

특징 "컨베이어"를 선택

사용 가능한 원형 톱이없는 경우 식별 할 수 있습니다 전력 장비와 같은 몇 가지 특성을 고려하여 얻을 수 있습니다. 이 도구는 일상적인 작업을 수행에 사용되는 경우, 전원의 다음 800w는 자신의 손으로 테이블 원형 톱을 생산하기에 충분합니다. 이 작업의 양이 평균 수 있음을 나타냅니다.

그것은 컷의 깊이에주의하는 것이 중요하다,이 처리되는 재료의 최대 두께에 따라 달라집니다. 손 본 반 또는 전문 클래스를, 그들은 40 ~ 70 mm의 범위 컷의 깊이를 가지고하는 경향이있다.

작업의 기술

테이블의 상단 표면에있는 구멍을 통해 마크 업 드릴 수 있습니다. 당신이 원형 톱을위한 테이블을 만들고있는 표시 갈비뼈의 구현, 당신은 절단하기 전에 수행해야합니다. 사용하여 제조되는 탁상에 고정 리브 목재 아교를 연결 보낸 요소 stubtsinami 압축되어야한다. 장소에 의해 다음 톱질과 유사한 방식으로 접착해야 측면 보강재의 위치를 식별해야합니다.

작품 특징

당신은 자신의 손으로 테이블 원형 톱을하기로 결정하면, 당신의 그림은 독립적으로 제조 할 수있다. 접합 후에, 클램프는 불필요하면, 구조가 부가 구멍에 설치된 태핑 나사 고정해야 제거. 이들은 구조 익사 하였다 캡 패스너 하측 제조 할 필요가있다. 접착제가 건조 할 때, 갈비뼈 클램프를 제거 할 수 있습니다. 이에 우리는 조리대가 준비가되어 있음을 가정 할 수있다.

피트와 함께 작업을위한 권장 사항

자신의 손으로 테이블 원형 톱 보드 50x100 mm에서 수행 할 수있는 다리를 이용해야합니다. 이러한 요소의 높이는 대체로,이 파라미터는 110cm이며, 마스터의 높이에 의해 결정된다. 기판은 한쪽에서 약간 비스듬 축을 따라 절단한다. 설치 다리 스러스트 약간 있었을 때 다음 공작물 있도록 테이블 위에인가된다. 갈비뼈의 바깥을 수행하는 데 필요한 이러한 요소를 수정, 볼트로 사용하는 것이 좋습니다.

자신의 손으로 테이블 원형 톱을 생산,의 사진은 공사의 안정성을 개선하려고 다리를 장착 할 필요가 병렬로, 사전에 고려 될 수있다. 이렇게하려면, 당신은 바 섹션 50 × 50 mm에서 만들어지는, 묶을 수있다. 손으로 둥근 톱은 가공면의 하측에 준비된 홈에 설치되어야한다. 발바닥은 볼트에 고정되어야하며, 기어 드라이브 슬롯에 설치되어야한다. 테이블 레이아웃 크게 재료의 절단 구현을 용이하게하는, 적용 할 수있다.

수분에 대한 노출로부터 보호 자체 테이블 위에 여러 층에 적용되는 코팅제로 코팅 될 수있다. 첫 번째 층은 완전한 건조를 기다릴 필요 후에 테이블, 원형 톱 제조되는 경우에만 다음 다른 층으로 코팅 된 표면을 진행할 수있다. 이 방법은 목재의 작업 표면에 슬라이딩 효과를 제거합니다.

스위치 온 및 톱 오프

자신의 손으로 테이블 원형 톱을위한 테이블을함으로써, 당신은 마지막 단계 또 다른 중요한 질문을 결정해야합니다. 그것은에 전환 문제와 톱 떨어져있다. 마법사 전기 공학 충분한 지식과 경험이있는 경우, 전원 키 션트 후 앞에 위치하는 리브의 외 측면에 조작 버튼을 할 수있다. 이 제도는 당신을 위해 너무 복잡 경우, 와이어를 사용하여 키를 당겨하기에 충분합니다. 그러나 전원 코드를 사용하는 것과 톱 끕니다.

단원에게 트롤리 제조

모바일 테이블을하고자하는 경우, 상부는 트롤리의 형태로 제조 될 수있다. 뒤 전면에 배치 될 것이다의 측벽, 그것이 합판을 사용하는 것이 가능하기 때문에, 그 두께는 16mm와 동일 할 수있다. 테이블 다리 바, 50 × 50 mm의 직경과 동일하다. 두께가 35mm입니다 보드 기능을합니다 휠 디자인에 대한 지원합니다. 단면 강성의 품질을 향상시키기 위해, 전방 및 후방 벽이 20mm로 동일한 두께가 기판을 강화할 필요가있다. 모든 항목은 나사의 도움과 추가 PVA 접착제로 수집 할 필요가있다. 바퀴의 기준 보드 금속 각도로 고정되어야한다.

보드의 테이블의지지면에 트롤리 탑재 용 바퀴의 반경과 동일 반경하는 얕은 오목 부를 만들 필요가있다. 테이블에 고정 용 표면 트랩 단판에 장착한다 인서트 형태의 두 가지 요소를 설치할 필요가있다. 이에 우리는 자신의 손으로 테이블 원형 톱이 만든 있다고 가정 할 수 있습니다, 그것은 이제까지 나무 작업을 좋아하는 모든 가정 핸디을 필요로하고있다 기본 도구와 함께 협력하여 사용하기 시작할 수 있습니다.

결론적으로

이 기술을 자신의 손 (2000 DP)와 테이블 원형 톱을 수행하기로 결정하는 경우, 작업의 과정은 과도한 복잡성을 수반되지 않습니다. 그 어떤 재주, 작업 능력의이 종류의 특정 참조가없는 경우에도 하나를 극복 할 수 있습니다로. 당신이 원형 톱을 위해 설계된 데스크탑의 기능을 확장하는 욕망이 있다면, 그것의 안전 속도를 증가시킬 수있다. 당신은 모든 당신의 기술에 따라, 디자인이 더 복잡 할 수 있습니다, 그리고 가장 중요한 욕망은 건설 공사의 새로운 지평을 탐구. 나는 당신에게 성공과 성공적인 새로운 솔루션을 기원합니다!