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스테인레스 스틸의 용접
소재로 스테인리스 스틸의 가공은 기능을 가지고 있습니다. 이것은 또한 용접 부분에 적용됩니다.
스테인레스 스틸의 용접 -이 작업은 쉬운 일이 아니다. 이 프로세스의 집행을 엄격하게 준수해야합니다. 금속 화합물의 필드는 대기의 악영향으로부터 보호되어야한다. 이 조건이 만족, 우리는 용접의 신뢰성을 보장합니다.
스테인리스 크게 품질 용접 용접 올바른 절삭 날 요소와 전극의 제조 방법에 의존한다.
즉 결과적으로, 열간 가공 부품들은 밀봉 된 바와 같이, 산화막은 후속 적 제거되어야하는 형성된다. 주로 일정한 용접 스테인리스 전류원을 사용하여 텅스텐 전극.
스테인레스 화재 처리에 따라 탄소의 화학적 화합물을 형성하고, 크롬 철강 구조를 위반하여 그 취약성을 증가 크롬을 포함한다.
사실, 이러한 이유로 강제 스테인리스 가스 차폐의 용접을 수행하고 엄선 된 플럭스를 적용합니다.
용접 공정
스테인레스 스틸 탱크 또는 실패 스테인레스 스틸 수동 아크 용접 공정의 박막 벽 튜브.
중성 가스 환경에서 소모성 전극으로 펄스 용접을 사용하여 1mm 이하의 두께를 가진 소자 용 화합물.
0.8 mm 이하 강재 두께 용접 전기 아크에 의해 이송 젯 금속.
상기와 함께 두 개의 종래 기술 스테인리스 널리 화재 처리, 고주파, 레이저 용접 등의 방법을 설명했다.
금속과 그 두께의 조성에 기반 방법 화합물 선택된 부품.
스테인리스 강의 용접의 몇 가지 기능이 있습니다. 그들이 고려하지 않으면, 그때 용접 결함이있을 것입니다. 예를 들어, 전문가들은 심 지역에 용접 후 형성 될 수있다 부식는 "칼"라고합니다. 높은 온도에서 장기간 노출 시일 버스트있다.
적절히 충전재 및 아크 길이를 선택하고, "핫 크랙"을 방지 할 수있다.
스테인레스 스틸 완료 용접 할 때, 기성 관절은 제거하고 연마, 연마 재료 처리 하였다.
그런 다음 수행 열처리를. 이 혼합물 파티 녹은 크롬이 심 주위에 균등하게 분산됩니다.
청소하려면 용접 먼지와 플라크에서 적용 식각액을. 이 절차는 또한 미래의 접합 부분이 부식하지 않을 것을 보장한다.
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