폴리 카보네이트 -이 재료에 사용되는 어디?

고분자 물질은 지금 다른 목적을위한 건축물 및 구조물의 건설에 널리 발견했다. 그 중에서도, 폴리 카보네이트 - 두세 층의 종 방향으로 배향 된 리브 구성된 패널. 인해 세포 구조에 낮은 무게 블레이드에 기계적 강도를 얻을 수있다.

설명 폴리 카보네이트

단면 카보네이트 삼각형 또는 사각형 일 수있는 셀을 닮았다. 원료 히드 록시 화합물과 탄산 에스테르의 축합에 의해 수득 될 수있는 폴리 카보네이트 과립이 사용되어있다. 재료는 TU-2256-001-54141872-2006에 따라 만들었지 만,이 규칙에 의해 규정 된 크기는 고객의 희망에 따라 변경 될 수 있습니다. 매개 변수 보강재가 제조업체에 의해 결정됩니다, 최대 편차가 설치되어 있지 않습니다.

사용 온도 모드

폴리 카보네이트는 불리한 환경 조건에 대한 높은 저항을 가지고있다. 온도 조건 사용 재료 준수 기술과 원료 품질의 등급에 따라 달라집니다. 패널의 대부분의 유형이 그림은 -40 130도까지 다양하다. 상술 한 재료의 일부 유형 -100 도가되는 극히 낮은 온도를 견딜 수있다. 구조는 파괴되지 않는다. 가열 또는 냉각은 선형 치수 변화 될 수 노출되는 경우. 허용 확대 시트의 폭 및 길이에 대해서 1 미터 이상 3mm이어야한다. 폴리 카보네이트 소재는 큰 열팽창을 갖는 이유로, 적절한 간극으로 설치되어야한다.

내 약품성

그것은 고려가 장식 패널의 사용에 파괴적인 요소의 모든 종류에 노출되어 있다는 사실을해야합니다. 폴리 카보네이트 -이 화학 물질의 수에 우수한 내성을 가진 재료입니다. 그러나 그들이 살충 에어로졸, 암모니아, 아세트산 및 에틸 알콜의 알칼리 용액에 근거 시멘트 혼합물을 가소 화 PVC 재료, 콘크리트, 강한 계면 활성제, 할로겐 및 방향족 용매, 접착제에 영향을 미칠 수 있다면, 웹 사이트를 사용하는 것이 아니다.

화학 물질에 대한 내성 폴리 카보네이트

폴리 카보네이트 -이 산의 중성 반응 및 농축 무기산과 식염수의 효과를 견뎌야 할 물질이다. 패널은 환원제와 산화제뿐만 아니라 알코올 솔루션을 두려워하지 않는, 예외 메탄올 역할을합니다. 설치할 때 블레이드는 실리콘 실란트 특별히 그들을 위해 발행 밀봉 요소를 사용해야합니다.

기계적 강도

폴리 카보네이트는 상당한 기계적 부하를받을 수 있습니다. 표면을 모래의 종류의 작은 요소의 장기간 접촉시 마모에 실시 될 수 있다는 것을 이해해야한다. 따라서, 상처의 형성에 충분한 경도를 거친 물질에 노출되는 경우. 기계적 강도는 구조와 브랜드에 따라 달라집니다. 우리는 인장 강도에 대해 이야기하면, 프리미엄 제품은 60 MPa의 동일한 매개 변수가 있습니다. 항복 응력 동일한 시점에서 70 MPa로한다. 충격 강도는 65 킬로 / mm이다. 제조자는 시트가 제대로 및 특수 잠금 장치를 사용하여 설치되어있는 것을 조건으로 10 년 이상의 성능을 유지하기 위해 보증을 제공합니다.

매개 변수 두께와 비중

이 기술은 다른 크기의 폴리 카보네이트를 제조 할 가능성을 수반한다. 현재 건축 자재 시장은 그 두께가 4 내지 25 mm로 변화 시트를 찾을 수있다. 내부 구성이 다른 종류의 각. 폴리 카보네이트의 밀도는 입방 미터 당 1.2 kg이다. 웨브 활성 성분은 층의 수, 패널의 두께와 보강재 사이의 거리에 의존한다. 4mm 번호의 판 두께는 리브 사이의 거리가 6mm이고 두 개의 벽에 의해 한정되는 경우. 두께 (25)의 리브 사이의 피치가 20 mm 인 반면, 벽 (5)의 수와 동일하다.

태양에 대한 저항

폴리 카보네이트 -이 방사선 안정적인 보호를 보장 할 수있는 소재입니다. 이러한 효과를 달성하기 위해, 층간 코팅 시트를 안정화시키기위한 제조 방법에 적용된다. 이 기술은 10 년 동안 서비스 수명을 제공한다. 중합체가 기재에 단단히 융합 된 바와 같이 재료 자체의 보호 피막의 박리 확률은 아니다. 시트의 설치 계정으로 태양 복사에 대한 보호를위한 코팅이 인출되는 시간을해야합니다. 광 투과율은, 예를 들면, 비 착색 시트를 83 내지 90 %의 범위가 이러한 인덱스 컬러에 따라 달라진다. 투명 색상의 직물 이상 65 %, 그러나, 투과광이 잘 산란을 놓치지 마세요.

단열성

이 물건의 재질은 폴리 카보네이트 온실의 건설, 동안, 당신은 사전에 알아야합니다. 그것은 우수한 열 절연 특성을 가지고있다. 이 물질을 내부에 포함 된 공기가 상기 웹 상당한 내열성을 갖는다는 이유 Teplosoprotivlyaemost 달성된다. 열전달 계수는 구조 및 시트 두께에 따라 달라질 것이다. 이 파라미터는 4.1에서 1.4 W / (㎡ 크기 · K)로 변한다. 두 번째 숫자는 32 mm 시트로 표시되는 반면, 첫 번째 숫자는 4mm로 동일한 두께가 웹에 대한 올바른. 폴리 카보네이트 - 그것은 플라스틱, 우수한 단열 특성 및 높은 투명성을 결합 할 필요가있을 때의 경우에 사용하는 편법으로.

화재

폴리 카보네이트는 고온에 내성 인 것으로 간주되고, 이것은 유럽 분류의 가연성 자기 소화 물질을 나타내고, 상기 B1 범주에 속한다. 연소 할 때 유독 가스를 배출하지 않으며 인체에 위험하지 않습니다. 구조의 구멍을 통해 골절의 프로세스를 시작하여 화염을 적용 기재된 열 액션. 재료의 크기가 감소하기 시작.

일생

모 놀리 폴리 카보네이트 -이 제조업체는 10 년 동안 재료의 질적 특성의 보존을 보장 소재입니다. 규칙이 설치 및 작동을 준수하는 경우에 해당됩니다. 피가 외부 표면이 손상되면, 패널의 사용을 확장시킬 수있다. 그렇지 않으면, 블레이드의 조기 실패. 기계적 손상의 위험이 이러한 분야에서, 동일 또는 16mm보다 큰 두께를 갖는 시트를 사용하는 것이 필요하다. 설치시 파괴의 형태에 손상을 줄 수 있습니다 물질과 접촉의 가능성을 제거 고려할 필요가있다.

차음 특성

허니컴 구조체는이 패널은 시트의 종류와 그 내부 구조와 특성 변화를 흡수하는 우수한 잡음이 있는지 나타내고, 매우 낮은 탄성 투과성을 제공한다. 따라서, 다중 셀 폴리 카보네이트의 경우에는 16mm 이상인 웨브의 두께는 음파 페이딩 10 내지 21 dB의 범위에서 일어난다.

결론

폴리 카보네이트 적은 뛰어난 품질 특성입니다 - 우리는 플렉시 글라스 말할 수 있습니다. 재료의 두 번째 유형은 더 자주 선택되는 허니컴 구조체의 이들 및 다른 많은 품질 특성의 더 높은 강도 및 신뢰성을 갖는다. 이 폴리 카보네이트는 건설 및 수리를 포함, 다양한 분야에 사용된다는 사실 때문이다. 개인 소비자는 지붕, 비닐 하우스, 퍼걸러 등의 생성을 위해 그것을 선택하고 있습니다. 그것의 디자인은 특별한 기초의 건설을 필요로하지 않고 쉽게 얻을 수있다. 이 비용을 절감하고 프로세스 작업을 단순화합니다.