경공업의 지점으로 의류 산업. 의류 산업을위한 기술, 장비 및 원료

의류 산업 오늘의 개발은 새로운 기술의 강한 영향하에 이루어집니다. 시장 경제의 가혹한 조건에서 제품에 대한 수요는 품질뿐만 아니라 미적 원래 디자이너 제품 계획에뿐만 아니라 제공하는 플레이어 수 있습니다 지원합니다. 종종 국내의 요구에 사용되는 섬유 제품, 생산의 표준 방법을 활용하는 틈새 시장이있다. 에 관계없이 공장의 작업의 방향, 의류 산업은 생산 기반 시설의 정기적 인 업데이트에 대한이 시장 부문 참가자가 필요합니다. 오늘은 자동화 된 생산 라인으로 전환하는 문제, 그리고 복잡한 기술 인프라 현대화의 문제가 아니라입니다.

의류 산업 기술

절단, 제조 및 제어 : 의류 제조의 기술적 공정의 세 가지로 나눌 수있다. 첫 번째는 등등 기술 카드, 재료의 계산, 원료 및 바닥의 준비, 레이아웃 패턴의 구성을 절단, 그리고 형성으로 구성되어 있습니다. D. 특정 기업의 직원이 나 다른 방법을 사용하여 해결하기 위해 어떤 작업 의류 산업에 따라. 예를 들어, 절단 재료를 직접 절단 또는 펀칭에 의해 또는 수동으로 구현 기계화.

의류의 제조 기술은 광범위한 그룹의 기술이다. 그 중 복합 바느질, pritachivaniya, nastrochku 솔기와 이불 바느질, 직접 바느질입니다. 각 작업은 공장의 작업 조건에 따라 선택할 수있는 여러 가지 방법으로 시행되고있다.

생산 관리를 보장하는 기술로서, 보통 등급 하였다 정량적 특성에 재료의 종류 감사 공장에서 수행하고 제품 여권을하게된다. 현대 의류 산업은 적극적으로 정확하게 제품의 특성을 평가하기 위해 자동화 된 장비 또는 특수 측정 도구를 사용하여 컨트롤의 단계를 구현한다.

의류 제품의 생산 용 장비

의류 산업의 기술 현대화 분야에서 중요한 돌파구 20 년 전, 엔지니어와 기술자가 기계 속도의 급격한 증가를 달성 할 수있을 때 일어났다. 지금이 순간, 봉제 매개 변수의 기존 속도는 최적의 고려했다. 여러 모드 오늘 일은 사이리스터 제어 및 AC 드라이브와 집계를 구현합니다. 이 과정에서 별도의 절차 또는 범용 설정 해결 과제의 그룹 중 하나로 수행 될 수있다.

예를 들어, 가장자리 obtachnyh 자료에서 마무리 라인을 마련하기위한 특별한 장치가있다. 이러한 워크는 커프, 밸브, 셔츠, 목걸이 등을 포함 할 수있다. D.을

동일한 스티치 또는 절단 형태의 의류 산업 기술은 다른 매개 변수를 구현한다는 것을 강조하는 것이 중요하다. 즉, 시스템은 단일 기능의 성능에 집중되는 경우에도, 작업자는 다양한 형식의 동작 특성을 지정할 수있다.

예를 들어, 사이리스터 제어 가장자리를 따라 연장되는 라인의 스티치 길이 방향을 변경하는 기능을 의미했다. 가장 진보 된 메커니즘에서 또한 센서의 성능에 따라 시스템 운영 프로세스의 자동 보정을 실행하는 기능을 제공합니다. 물론, 의류 산업 및 액세서리없이 할 수 없습니다. 이 그룹은 제조 공정에서의 간접 부가 기능을 구현하는지지 유닛, 정착 및 운송을 포함 할 수있다. 일반적으로이 반자동 기계, 사업자 스스로에 의해 제어.

장비의 연결 세트의 개념

경험 효과적인 것을 알 생산의 최적화 동작이 단편화 및 장비의 하나의 세트로 결합되지 않는 경우에만 가능하다. 재봉틀은, 개발자들은 긴 다기능 설치를 제공하고,이 방향으로 노력하고있다. 이 모델의 출력은 준비 정도와 제품을 제공하는 동시에 여러 작업을 수행한다. 우리는 통합 된 접근 방식은 단위가 하나 개의 시스템으로 결합되는 것을 말할 수 없다 또한 기술 과정의 전체 목록을 포함 할 수 있음을 말할 수 없습니다. 그럼에도 불구하고, 단 조건이 개념은 결합이 궁극적으로 제품을 만드는 기술을 최적화, 고밀도 기술 여비를 달성하는 방법의 원리를 보여줍니다.

특히, 현대의 의류 산업은, 뒷면에와 선반, 셔링 슬리브 Okatov에 용해 armholes을 수행하는 여러 시스템의 하나의 단지에 피치 소매 및 기타 관련 작업을 스티치 수 있도록 시스템을 운영하고 있습니다.

그러나 또 다른 측면을 고려하는 것이 중요합니다. 전체 생산 라인은 물론, 최소한의 인건비와 높은 효율을 제공하지만, 그들은 항상 질적 매개 변수의 기술 바느질 작업의 기존의 단편적인 접근 방식, 구현과 경쟁 할 수 있습니다.

산업 공정 제어

모니터링 및 제어를위한 전통적인 방법은 주로 생산 홀의 개별 섹션의 기술 조직의 방법으로 감소된다. 수동 반자동 및 자동 : 물리적 작업이 세 가지 방법으로 제어 할 수 있습니다. 일부 모델에서, 장비는 한 번에 세 가지 모드를 제공하지만이 드문 - 자동으로 하나의 두 가지 형식에보다 일반적인.

사용자 인터페이스를 통해 조작자는 하나 또는 특정 매개 변수와 다른 동작에 구현되는 프로그램을 지정한다. 특히, 현대 의류 공장 레이아웃 패턴은 컴퓨터에 설립 된 방식에 따라 자동으로 수행 할 수 있습니다. 스스로 계획과 팀은 일반적으로 메뉴를 사용하여 설정됩니다. 어떤 경우에는,보다 효과적이고 경제적이기 때문에 기계 제어 방법은 업계에서 완전히도 없습니다. 이것은 경제적으로 컴퓨터 지원 제조의 부당한 사용을 소규모 기업과 개별 라인에 적용됩니다.

제어 수단으로 컴퓨터 기술

컨트롤러 및 마이크로 프로세서는 적극적으로 의류 산업에서 구현되고있다. 이러한 다양한 기술 과정의 관리에 대한 책임이 있습니다 작은 장치입니다. 예를 들어, 하나의 마이크로 프로세서는 동시에 수십 작업을 관리 할 수 있습니다.

물론, 신체 동작은 상기 제어기로부터 명령을 제공 기계화 유압 및 전기 구성 요소 및 조립체에 의해 수행. 다양한 솔루션의 발생 기점은 센서 및 감지기를 돌출. 이것은, 예를 들어, 제어 유닛 쓰레드의 나머지 길이. 해당 신호 처리부에서의 고정에도 있듯이, 그 후 제어는 새로운 릴 자동 부설 지시한다. 이러한 접근법의 그림을 띄는 것은 나사 절삭기구이다. 바늘의 눈의 두께에 부합 할 수 있도록 운전자없이 봉제 공장 장비와 자동으로 스레드의 잘린 끝의 길이를 줄일 수 있습니다. 대부분의 경우, 기계에 사용되는 메커니즘을 이동 보드는 스티치를 지그재그.

컴퓨터 생산 작업의 복잡성은 직원의 운영자 또는 그룹, 자세한 프로그램 모드를 작동 컨트롤러를 작동해야 그것이 대량 생산에 있어서는 그렇지 않으면 약속 매개 변수의 사소한 실수가 대규모로 결혼으로 이어질 것이라는 사실에있다.

원료의 생산에 사용되는 바와 같이,

의류 제조 액세서리를 포함한 다양한 재료의 사용을 필요로한다. 리소스는 주로베이스 직물을 형성한다. 다음은 폴리 에스테르, 울, 울 혼방,면과 비스코스 직물을 포함한다. 의류의 일부 모델의 경우도 dublerin, 양털 안감과 능 직물, 폴리 에스테르 및 비스코스의 다양한 포함 중복 된 재료의 그룹을 필요로합니다. 또한 수요 모피 자연과 인공 기원한다. 우리는 궁극적으로 제품의 가격 목록에 영향을 미치는 의류 산업, 프리미엄 원료라고 할 수 있습니다.

끼워 맞춤 및 마무리 물질로서, 그들은 섬유, 버튼, 리벳, 및 하드웨어의 각종 보강 hlopkolavsanovye 재봉사를 기인 할 수있다. 기능적으로 동일한 구성 요소가 서로에 대응하는 경우 중요한 피팅도 설정 특성이 다르다. 양식을 통해 제조 업체의 색상과 질감 디자이너 음영에게 특정한 정보를 전송한다.

생산 제품

의류의 범위는 거대하다, 그것은 의류 공장이 그러한 것들뿐만 아니라 생산에 종사하고 있지만 같은 원단을 사용하여 기술 제품을 생산하는 것을 잊지 않는다. 어느 쪽이든, 어떤 의류 공장의 범위의 기준은 다른 그룹과 하위 그룹에서 제시하는 의류입니다. 특히, 등등 코트, 모자, 바지, 원피스, 수영복 될 수있다. D.

다른 제품 속성의 순서 및 분류를 위해 적용됩니다. 특히, 제품은 소재, 모양, 계절, 목적지 및 기타 매개 변수에 의해 구별된다. 따라서, 귀하는 특정 제품의 제조 전문 및 의류 산업 분야를 분류 할 수 있습니다.

최근 확산 및 특정 세그먼트를 커버하고 그것을 목표로 고도의 전문 공장, 리더의 위치를 차지 할 수 있습니다. 이들은 극단적 인 의류, 유니폼, 등등 어부와 여행자 등에 대한 것들의 제조에 종사하는 회사를 포함한다. D.을

의류 제품의 주요 소비자

제조 된 제품의 대부분은 국내 수요 세그먼트를 커버하는 것이 필요하다. 이 시장 참가자는 의류뿐만 아니라 카펫 재료, 홈 섬유, 소비재뿐만 아니라 제공, 일반 소비자의 요구에 의해 인도된다. 또, 전문 기업의 의류 산업은 종종 법 집행 기관, 의료 기관, 건설 부문의 대표들과 협력한다. 그들은 지오텍 스타일 막 절연체 기판 및 기타 특수 재료의 형태로 제품 소비자의 이러한 그룹을 제공합니다.

또한 현재 제품의 의류 공장입니다 각각의 지역, 가구 제조, 스포츠, 관광뿐만 아니라 엔지니어링을 포함한다. 이러한 방향에서 의류 제조 등의 산업은 간접적으로 만 표현되어 있지만,이 세그먼트의 일부 제품은 섬유의 사용으로 사용할 수 있습니다. 예를 들어, 관광객을 위해 제조 업체 배낭, 태양 침대와 고강도 재료로 만들어진 텐트를 제공합니다. 대형 식물은 필요한 보호 특성을 얻기 위해 여러 단계의 처리를 받아야 출발 물질의 생산의 독특한 기술을 개발한다.

러시아 의류 산업의 발전

업계의 미래는 기술 혁신에 달려있다, 그러나 그들은 혼자가 아닙니다 발전의 방향을 결정합니다. 크고 작은 기업에 성장 초점은 물류 최적화를 지불해야합니다. 운송, 원료의 저장, 생산 라인에서 매출 - 이러한 고효율, 또는 조직을 유지하는 데 필요한 다른 단계는 불필요하게 높은 비용을 요한다. 물론, 최근 몇 년 동안 러시아의 의류 산업은 첨단 기술을 지원하고있다. 그러나, 종종 제네릭 제품을 제조하는 주요 기업의 조립 라인에 사용되는 외국 생산자와 같은 자동화 된 로봇 라인과는 달리.

소규모 형식으로 제작 오리지널 제품은 여전히 기존의 기계화 장비에서 생산된다. 전산화은 다시 컨트롤에뿐만 아니라 영향을 미친다.

러시아에서 특별 프로그램의 의류 산업 덕분에 효율적으로 개별 생산 단위 내에서 새로운 디자인 솔루션을 개발할 수있는 기회가 있었다.

결론

의류 공장의 성공 요인의 다양한에 따라 달라집니다. 이 중 기술 장비의 수준 및 원료의 품질 생산성뿐만 아니라, 사용. 이 현대적인 의류 산업에서의 타겟 고객의 요청에 의존 할 수 없다. 부품 제조 업체는 초기에 특정 좁은 틈새 시장을 선택하고, 다른 공장 추세에 따라 생산의 방향을 조정, 다양한 소비자의 고객을 커버한다. 또한, 넓은 범위의 개발 방법은 회사의 계획의 방법을 결정한다.