자신의 손으로 원형 톱의 고정 : 도면, 사진, 크기

고정형 순환 톱에 시장 아르 꽤 비싼. 당신은 모델링하려는 경우, 당신은 당신의 자신의 손을 만들 수 있습니다. 이 툴의 표준 세트가 필요합니다. 용접기는 프레임을 설정하는 데 사용된다. 톱날을 잠 그려면, 필요한 드릴입니다. 장치를 조립하기 전에 디자인 순환 톱은 매우 다를 수 있습니다 명심해야한다.

톱의 모델

에서 자신의 손으로 원형 톱 (고정) 톱은 매우 간단합니다. 주로 필요로 수집 테이블. 이를 위해, 금속 프로필. 블랭크의 단부들은 인버터 용접에 의해 결합된다. 직접 톱날에 홀더에 장착된다. 바이 패스에서 자신의 손으로 간단한 고정 원형 톱은 shkiftom 작은 폭에서 수집됩니다.

몇몇 경우에, 커버는 장치를 보호하기 위해 사용된다. 일반적으로 랙 피니언 타입을 사용 톱을 순환 캘리퍼스입니다. 매우 드문 캠 Pinola에 대한 수정. 정류자 모터는 3.3 kW 급의 용량으로 설치됩니다. 이 경우, 더 적합한 플랫폼은 강판의했다.

세탁기 장치

가 원형 톱 세탁기에서 아주 간단하게 자신의 손으로 (고정)가. 이를 위해, 엔진이 촬영됩니다. 톱날은 30cm의 직경을 선택하는 것이 좋습니다. 크랭크 전송에 사용 Shkift. 많은 전문가들은 33cm 길이로 설정 가이드 부탁. 작동 판을 상기 프레임의 전방에 위치된다. 이 경우에는 공급기구를 생략 할 수있다. 금속 프레임 사용 영역을 강화하기 위하여. 플랜지는 종종 운송 설정합니다. 작업의 끝에서 플라이휠를 해결하는 것이 중요하다.

원 스톱으로 변경,

수시로 전문가들은 자신의 손으로 원형 톱을 것이다. 하나의 초점을 디자인에 대한 도면은 다양한 종류의를 찾을 수 있습니다. 그들 중 대부분은 캠 lunettes의 사용을 포함한다. 전문가들은 처음에 프레임의 조립을 시작하는 것이 좋습니다. 이 경우 다리는 나무 막대로 만들 수 있습니다.

설정 후 조작 판은 가이드를 배치했다. 그들 위에 수평 샤프트를 고정하는 것이 필요하다. 지역을 연결하는 플랫폼의 가장자리에, 주택의 건설에 거의 사용되지 않습니다. 또한, lunette를 운전하는 많은 모델이 있습니다. 그들은 크기가 큽니다. 베어링 번호는 일반적으로 작업 판 위에 설정됩니다. 일부의 경우, 지원 IS 용접 근처에 핀.

여러 교대와 모델

꽤 어려운 몇 정거장 자신의 손으로 원형 톱에 가기로. 도면의 수정은 가이드 핀의 사용을 나타낸다. 그것은 공작물의 프레임 어셈블리 모델로 시작합니다. 이를 위해, 프로파일은 스테인레스 스틸로 선택됩니다. 또한 랙 인버터를 용접에 의해 고정 될 수있다라는 점이다.

마지막 차례에 설치 작업을 판. 때로는 자신의 손으로 원형 톱 (고정) 수집가 모터 3 kW 급이다. 플라이휠을 사용하는 등받이의 위치를 조정합니다. 이 경우 침대는 랙에 고정해야합니다. 플랫폼 사용 캘리퍼의 위치를 변경합니다.

장치 도면 래칫 크랭크

그것은 랙 지원을 사용하여 자신의 손 (아래 사진) 크랭크 래칫 고정 원형 톱입니다. 일부의 경우, 먹이 메커니즘. 먼저 어셈블리의 모든의는 하부 프레임의 설치를 수행하는 것이 중요하다. 이렇게하려면, 스테인레스 스틸 두 가지 프로파일을 선택했다. 베어링의 개수가 용접 인버터를 필요로 설정한다.

또한 바탕 화면의 레일을 연결하는 데 사용됩니다. Shkift 만 크로스 멤버와 함께 설치. 테이블의 가장자리에 납땜 금속 코너. 어셈블리의이 단계에서 톱날까지의 거리를 계산하는 것이 중요하다. 평균적으로는 22cm입니다. 위해서는 손이 나무 울타리를 사용하여 보호 할 수 있습니다. 가이드는 카운터를 해결하는 것이 중요하다. Lunette 종종 플랜지 뒤에 설치. 플라이휠 자유롭게 회전하기에, 아니 큰 패드를 필요로 할 것이다. 그것은 가이드에 대한 고정됩니다.

지원하지 않는 바로 그 자주 수정주의하는 것도 중요하다. 핀은 전송로 사용하고 있습니다. 보호하기 위해 당신의 손은 작은 접시를 설정합니다. 침대는 가장 자주 날카롭게 끝 사용됩니다. 꾸준한 디자인 플랫폼에 고정되어있다. 우리는 간단한 모델을 고려하면, 가이드는 나무에서 사용할 수 있습니다. 수집기 모터 3 5 킬로와트로 사용된다. 톱 조립 공장 정지에 마치고 작동합니다.

크기는 두 lunettes을 마셨다

이 lunettes 쉽게 자신의 손으로 (고정) 원형 톱을가는. 이 경우의 테이블의 크기는 블레이드 직경에 의존한다. 폭의 플랫폼, 보통 있지 않음을 초과 35cm.와 전망에 수정 어셈블리 IS 배치에서 첫 번째 프레임. 금속 프로필 3.4 cm 일치한다. 핀은 주로 lunettes 뒤에 설치된다.

일부의 경우, 프레임은 두 정거장에 배치. 퀼은 웜 기어와 함께 사용됩니다. 우리는 큰 수정을 고려하면, 그들은 다양한 입장을 사용했다. 이는 하부 블록 56cm 적절히 설정. lunette을 조정하기 위해 스위블 플라이휠인가라는 점이다. 그냥 톱 블레이드 IS 배치 크로스 오버 슬라이드.

변형 TS 820 시리즈

이 시리즈는 자신에있을 수 있습니다 톱을합니다. 이를 위해, 상기 프레임은 폭이 34cm로 설정된다. 접촉부 코너 쉬운 금속 프로파일을 확인. 다수의 베어링하는 나사 랙에 부착된다. 많은 전문가들은 lunette 마지막 설치 조언한다. 34cm에서 선택 톱을 안내합니다.

Podruchnik 쉬운 일이 넓은 줄에서해야 할 일. 콜렉터 모터 3 kW 급 용량 톱에 배치됩니다. 플랫폼에서 랙에 전송. 톱날은 구동축에 고정되어있다. 정상적인 수정을위한 캘리퍼스 단단히 고정해야합니다. 손을 보호하기 위해, 당신은 울타리를 사용할 수 있습니다.

어떻게 TS 825 종류의 모델을 만드는 방법?

도구가 있으면 쉽게 자신의 손으로이 고정 된 원형 톱을 수행. 이러한 구성의 도면은 다양한 발견 될 수있다. 그러나 가장 일반적인 기법 아르 심사숙고하는 두 lunettes. 이 경우에 숫자를 베어링하는 크로스 바 설정됩니다. 정류자 모터 선택은 큰 힘이 아니다. 작업 플랫폼의 중앙 부분에 설치 Shkift.

이 경우 공급 장치가 필요하지 않습니다. 금속판을 고정하는 목적 영역에 적용된다. 톱을위한 가이드 낮은 고도를 사용했다. 등받이의 자유로운 이동을 위해 회전기구 플라이휠을 사용했다. 하부 유니트에는 또한 보호되어야한다. 설치 프레임에 특별한주의를 지불하는 것이 중요하다. 피트 디자인은 일반적인 막대로 만들 수 있습니다. 단지 중앙 기둥 근처에 배치 톱날.

GKS 190 시리즈 조립

이 원형 톱 (고정)을 자신의 손가는 단지와 브러시 모터 4 kW 급. 베어링 번호 CAN BE 세트에서 카운터. 이를 위해, 작은 플라이휠을 사용합니다. 5.6 cm에서 허용하는 shkift을주의하는 것이 중요하다. 전송이 가장 자주 꾸준한 나머지 설정됩니다. 이 모든 샤프트의 자유 회전 필요합니다. 이 경우 프레임, 바을 할 수있는 가장 쉬운 방법. 더 나은 랙은 작은 폭을 선택합니다.

플랜지는 일반적으로 플랫폼의 가장자리에 장착된다. 이 경우, 드라이브 샤프트는 가이드와 접촉하지 않아야합니다. 테이프가 전면 책상 뒤에 가장 많이 장착 묶으. 플랫폼 폭은. 68cm를 초과하는 나사를 설치하는 가장 쉬운 방법을 방패는 안된다. 그러나, 기어 박스에서 안전한 거리에 있어야한다. 특별한주의가 낮은 지원 고려되어야한다. 만 넓은 프로파일 안정화를 증가하는 것이 좋습니다. 이 경우 캘리퍼의 높이 30cm를 초과하지 않아야한다.

일련의 수정 GKS 156

자신의 손이 원형 톱 (고정) 하드 것이다. 첫째는 모터가 4 kW 급을 필요로한다는 것을 명심해야한다. 만에 조언이 경우 많은 전문가들은 강철 레일을 사용합니다. 설치 그들 프런트 데스크 뒤에해야한다. Podruchnik 가장 자주 바에서 수행. 그 것이다 또한 중요한을 참고 정지 IS 요구에 대한 건설.

쉴드는 등받이 근처에 설치하는 것이 좋습니다. 베어링 시리즈는 랙 장착. 이 단계는 톱날에 정확한 거리를 계산하는 것이 중요하다. 최소 간격은 침대는 주로 4 개 개의 다리에 사용됩니다. 3cm를 허용했다. 가이드 용접 인버터를 설치하기 위해 사용된다. 하부 유니트에는 기어 박스 아래에 장착된다. Lunette 안전하게 잠이 경우 래칫이 필요하지 않습니다 중요하다.

어떻게 GKS 144 종류의 모델을 만드는 방법?

손 2.2 킬로와트의 전력을 상기 모터로 이동하고, 상기 프레임이 40cm에서 선택과, 상기 원형 톱 (고정)가. 베어링의 수는 랙의 전면에 고정된다. 가이드는 작은 폭을 사용하는 것이 가장 쉬운 방법입니다. 플라이휠 장치 어셈블리를 취할 것입니다 점에 유의하는 것도 중요하다. 그것은 회전 기계에 연결해야합니다. 강판을 만들기 위해 편법 플랩. 이 경우 하우징이 필요하지 않습니다. 직접 다리는 영역을 설정할 수 있습니다. Lunette 큰 폭을 선택하지 보았다. 지원 플레이트는 마지막 차례에 고정되어 있습니다.

1300 K-CS 조립 시리즈

자신의 손이 원형 톱 (고정) 아주 간단 것이다. 34cm에서 사용하는 모델의 프레임.이 경우에는, 베어링 수를 카운터로 설정된다. 방금 본 블레이드는 고정 레일 뒤에 위치. 특별한주의를 브러시 모터에 지불해야한다. 이 경우, 그 힘은 적어도 4 kW의 것이 요구된다.

플랜지가 강판에 적용된다. Podruchnik 프런트 데스크 뒤에 설정 하도다. 이 말은 두 개의 구멍 IS 완료에 대한 작업 플랫폼입니다. Lunette IS 중요한에 수정 외부의 모터. 인클로저는 블레이드를 설치할 필요는 없습니다. 낮은 단위는 즉시 큰 높이를 podbiratne해야합니다. 캘리퍼스는 롤러 메커니즘을 사용하는 것이 좋습니다.

일련의 수정 1325 K-CS

이러한 일련의 장치는 컬렉터 엔진 3 kW의 수단에 의해 수집된다. 당신이 전문가를 생각하면, 나무를보다 효율적으로 사용하는 podruchnik. 지원이 공작물의 상단에 설치되어 있어야합니다 점에 유의하는 것도 중요하다. 체인 톱이 설치되어 있지 않습니다이 경우 래칫. 변속기는 한 팔에 사용됩니다.