컨베이어 벨트 : 직장, 회로 및 장치에 관한 것이다. 벨트 컨베이어의 작동

오늘은 컨베이어를 사용하지 않고 고성능의 생산을 상상하기 어렵다. 상품의 이동을 포함한 대량의 경우, 동봉 된 테이프를 사용합니다. 우리는이로드 베어링 본체 (연성 테이프)가 연속 동작의 유닛이라고 말할 수있다. 의 동시에 좀 더 자세히 살펴 보자, 그 목적, 적용 범위,뿐만 아니라 무엇으로이 장비를 작동의 미묘한 차이는 무엇 무엇을 컨베이어 시스템입니다.

범위 및 목적

오늘은 큰 트래픽 흐름에 대한 거의 필수 불가결 수송의 가장 유망한 형태 중 하나입니다. 또한, 상기 컨베이어 벨트는 무거운 빛 제조의 필수 부분이다. 그것은의 교통, 야금에 사용되는 벌크 재료 등 식품 산업, 의학 및. 작동 원리와 거의 동일 모든 경우에 장치. 차이뿐만 아니라 구동력으로서, 테이프, 용량 및 유연성의 형태 일 수있다. 대부분의 경우, 컨베이어의이 유형은 부분적으로 생산을 자동화하고 육체 노동의 양을 줄일 수 있습니다. 이 고려 수송 기계의 엄격한 요구 사항을. 대부분의 경우는 내구성, 성능 및 낡은 테이프의 호환성에 관한 것이다. -50 캐리어 본체의 사양에 의해 발생 +45까지 범위의 온도에서 동작 할 수있는 어셈블리.

일과 벨트 컨베이어 장치

테이프 - 컨베이어의 작동 몸은 사전 장력과 연결되어 있습니다. 마찰력 벨트와 구동 드럼 사이는 작동된다. 또한, 상기 결정 요소는 마찰력으로 인한 이동 하중과 마찰 체이다. 기반이되는 반송 롤러 세트를 따라 테이프 편향을 제외하고 이동한다. 당신이 볼 수 있듯이, 단위 장치는 매우 간단합니다. 흥미로운 점은 속도 교체 벨트 마모입니다. 도킹 및로드 베어링 본체 대신에 생산 라인이 naklepki 또는 가황에 의해 그에게 하네하면서, 새 테이프를 첨부 :이 다음과 같이 이루어집니다. 구동 드럼 전체 사이클을하게되면, 제 2 단부가 고정되어있다. 설치가 몇 분에서 수행되기 때문에 많은 견인 몸의 유형에 따라 달라집니다하지만, 실질적으로 작동시 다운 타임이 없기 때문에이 방법은 좋다. 벨트는 브러시 세트를 청소하고, 스큐 중심 롤러를 방지하기 위해 사용된다. 컨베이어 장치는 장치가 다양한 산업 분야에서 사용될 수 있도록한다. 이제 이동하자.

벨트 컨베이어를 사용하는 장점

의 지정된 장치의 주요 장점을 생각해 보자. 컨베이어 벨트의 주요 플러스는 매우 먼 거리에서 물건을 전송하는 데 사용 될 수 있다는 것입니다. 어떤 경우에는,로드 베어링 본체는 최대 3-5km을 할 수 있습니다. 다른 컨베이어 너무 오래있을 수 없습니다. 이것은 더 큰 무게, 세련된 디자인과, 장비의 가장 중요한, 높은 비용 때문이다. 컨베이어 벨트의 경우에는 문제가 없습니다. 또 다른 부인할 수없는 장점은 높은 생산성이다. 때로는 속도는 2.4-3.0 미터 테이프의 폭, 6-10m / s의에 도달 할 수 있습니다. 이 경우, 성능은 시간당 20-3만톤을 초과 할 수 있습니다. 또한, 컨베이어는 범용 반송 라인에 관한 것이다. 이것은 당신이 부하의 다양한 이동할 수 있다는 사실 때문입니다. 또 다른 중요한 장점 - 경 사진 위치에 물건을 이동할 수있는 기능. 각도가 증가함에 따라 길이와 컨베이어 속도를 감소시킨다.

벨트 컨베이어의 단점

그것은 이러한 유형의 전송 장치의 범위를 제한하는 큰 단점이 있다는 것을 말하는 가치가있다. 가장 큰 단점 - 테이프와 클립의 높은 가격. 대부분의 경우, 견인 및 부하 운반 몸은 그 정도 총 설치 비용의 약 30 %를 소비합니다. 많은 목적과 기술적 특성 (재질, 층의 수 등)에 따라 다르지만. 또 다른 단점은 드럼 컨베이어 벨트의 마찰에 의해 테이프를 이동한다는 것이다. 이 20도를 초과하지 수 있도록이 상승의 각도를 제한합니다. 또한, 매우 어려운 운동 중에 부분적으로 증발 분산 할 수있는, 먼지 부하를 이동합니다. 그리고 어려운 너무 높은 경우로, 매우 낮은 온도에서 작동합니다. 열 효과는가요 성 스트립의 특성을 변경하고, 파괴에 이르게.

벨트 컨베이어의 작동

언급 한 바와 같이 약간 높은 BOS 높은 속도로 작동 할 수 있습니다. 이것은 다른 전달 장치보다 더 생산적인 컨베이어 시스템을 만든다. 작업의 주요 기능은 복잡한 경로를 만들 수 있다는 사실에있다. 예를 들어, 수평 커브와 경사 부와 도전 트랙 일 수있다. 가혹한 운전 조건 (온도 변화, 높은 먼지 함유량 등) 하에서 컨베이어 오류없이 신뢰성있는 작동을 보장한다. 대부분의 경우, 적절한 치료와 정확하게 견인 장기 부전의 방출시 예상 할 수있다. 이 장치는 다운 타임없이 운영 할 수 있습니다. 현재까지이 작업 LC를 제공하는 드라이브의 거대한 숫자를 개발했다. 길이를 증가시킴으로써 정상적인 작동을 제공하는 여러 모터를 설정한다. 한 때 액츄에이터 번째 작동한다. 성능이 감소하지만,이 경우,하지만 유휴되지 않습니다.

장치 및 건설 인장 드라이브 스테이션

구동 벨트가 모터, 감속기 및 다수 포함하는 커플 링한다. 굽힘 롤러 부드러운 전이를 만드는 설정하거나 배터리에 대한 거부. 전체 구조는 함께 액츄에이터와 미리 규정되어야 재단에 탑재. 텐셔너 호퍼는 인장 역이라 구동 부재뿐만 아니라 적재 상자와 부분에서 구동한다. 두 스테이션 사이 컨베이어의 중간 부분이,이 직선 부분의 복수로부터 제작된다. 후자는 볼트에 의해 상호 동일 직선 부분으로 구성된다. 그리고 지금의이 컨베이어 어떤 그들의 근본적인 차이점이 무엇인지에 대해 이야기하자. 몇 가지 흥미로운 점이있다.

벨트 컨베이어의 분류

몇 개의 그룹으로 나눌 수 있습니다 이러한 장치를 중단 조짐이있다 :

• 응용 프로그램 : (수송 사람들이 katuchie 및 모바일) 특별하고 지하 범용있다;
• 심플 (직선 부) (경사 경 트랙) 복합체와 공간 또는 곡선은 (평면 하중 체 굽힘) : 트랙 형성
• 부하의 방향 : 리프팅 접이식;
• 테이프 형상 제품의 배치는 : 평면과 다양한 수정 그루브 벨트;
• 경사 궤도 수평, 경사, 큰 각도 (각도보다 22 °) 및 수직.

부가 컨베이어 벨트 방식이 다양하고 견인로드 반송 체를 포함한다는 것으로 이해된다. 피드 고무 직물, 스틸 코드, 와이어, 철강 있습니다. 테이프 타입이 작동하는 상태에서 진행을 선택한다. 예를 들어, 스틸 트랙션 기관 1100 개도까지의 작동 온도에서 하중을 수송 할 수있는 막으로 와이어 (850도까지) 높은 온도에서 작동을 위해 사용.

광산 컨베이어

별도로 지하 실행하는 장치 수송에 대한 몇 마디 말을해야합니다. 계획이 유형의 컨베이어 벨트가 약간 다른 것을 그것은 주목할 만하다. 몇 번 신뢰성을 증가시킨다. 이로드 베어링 본체가 사람과 무거운 조각 상품을 수송하는 데 사용되며,이 모든 비좁은 조건에서 수행되기 때문입니다. 드라이브는, 예를 들어, 두 개의 당신이 장치뿐만 아니라 더 강력하게 할 수 있도록, 드럼 장력뿐만 아니라, 충분한 신뢰성을 보장한다.

결론

현재까지, 벨트 컨베이어의 인기는 지속적으로 성장하고있다. 이 간단한 이유로, 지속적으로 부하 운반기구의 새로운 유형을 개발하고 있습니다. 구체적으로는, 고온 저항성 부분을 만드는 것이 중요하다. 예를 들어, 순서가 끊임없이 롤러의 수명을 증가시킬 필요가있다. 우리는 컨베이어 벨트의 작업이 매우 싼 것으로 간주됩니다 말할 수 있습니다. 당신은 LC를 사용하여 30km의 거리에화물을 이동하는 경우,이 도로를하는 것보다 훨씬 더 경제적 일 것입니다.