분말 야금

전용 특수 장비에 가능한 분말 야금을 수행 제조. 제품의 그들의 범위, 구조 마찰 및 특수 목적으로 나눌 수 있습니다. 후자는 특별한 특성을 가진 재료로 만들어진다. 특수 제품은 다른 방법에 의해 생산 될 수 없다.

분말 야금은 금속 분말의 생산을 포함한다. 이러한 세부 사항은 놀라 울 정도로 정확하고 미래의 치료를 필요로하지 않습니다.

그러나 생산의 기술은 어렵지 않다. 그것은 고대 도자기 제조 방법에 기초하고, 그 차이 만 사용되는 원료이다. 때문에이 방법은 경제적이고 간단하다는 사실에, 그는, 단조, 주조, 스탬핑, 금속 부품을 제조하는 다른 방법으로 한 단계 경쟁에 의해 빠르게 얻었다.

생산이 지속적으로 향상되고 개발되고 있다는 사실과 함께, 새로운 기술과 재료, 및 분말 야금의 제품을 포함하는 제품의 범위를 증가를 마스터.

공장은 새 부품의 생산을위한 명령을 수신하면, 고객의 도면, 금형 도면 및 보도 도구, 첨부 문서를 기반으로 향후 제품의 도면을 개발해야합니다. 필요한 경우, 같은 공장은 연구 초기 개발과 새로운 제품의 테스트를 제공하는 실험적인 기능을 수행한다. 또한 액세서리 및 기자 도구를했다.

제조 부품의 방법

분말은 다르다. 강철 분말 등의 변화가 매우 어려운 일이 아니다 주목해야한다. 특정 속성은 추가 사용에 따라 분말에 부여된다. 프로세스 자체는 특별한 장치 나 일어난다 볼밀, 금속 조각, 부스러기, 찌꺼기가 분쇄되고, 상기 생성 된 공기 흐름이 조각 싸움을 일으킨다. 수단에 의해 수행되는 액체 형태로 분무 융착되어 금속 압축 공기의 금속 선회 구동 스프레이에 지시한다. 응고 된 금속 방울은 더 작은 입자로 분해된다. 그 결과, 분말은 전해조 또는 화학 반응에 의해 얻어지는.

분말이어서 강제의 금형과 많은 압력에 붓고. 그 입자가 서로 연결되어, 그것은 완성 된 부분을집니다. 이어서, 소결이 행해진 다. 고온 가마 유도 가열 요소. 입자 병합하는 것, 그리고 충분히 조밀하고 균일 한 대량. 따라서, 제품은 완벽하게 준비 간주됩니다. 때로는이 개 과정은 시간을 절약, 함께 결합되어 있습니다. 이 경우에, 분말은 원하는 온도로 가열 전류를 적절한 형태로 압착.

제품의 범위

분말 야금는 다른 자동차 브랜드에 대한 부품의 생산을위한 충분한 기회를 제공한다. 이 방법은 제작 :

• 변속기 부품 핸들;
• 고정 구성 요소;
• 슬라이드 밸브, 로터, 펌프 본체;
• 전기 모터 용 회 전자;
• 부싱, 베어링, 베어링;
• 톱니, 기어, 플랜지, 그리고 훨씬 더.

또한, 분말 부품의 경도가이 절삭 공구의 생산을 허용, 열 저항은 항공기 브레이크 시스템, 농업 기계 및 차량 사용을 할 수 있습니다. 여러 금속의 분말을 혼합 할만큼 다양한 기능에 해당하는 항목을 얻기 위하여. 이러한 부분에 사용되는 로켓 엔진, 가스 터빈, 원자로.

분말 야금 허가 용해로를 사용하여 얻을 수없는 등의 금속 화합물을들 수있다. 개발 일부 금속은 통상적 인 방법에 의해 처리 할 수 없다는 사실에 기인한다. 현재 금속 분말은 심지어 플라스틱, 유리 및 미네랄의 유사 물질과 혼합되어있다. 이 방법을 사용하면 더욱 다양한 제품에 해당 속성에서 얻을 수 있습니다.