프레스 바닥 : 특성 매개 변수를 사용하여

현대적 건설 기술들은 높은 내마모성 및 높은 기능성 특징 재료를 허용한다. 따라서, 가압 금속 데크의 제조 벌집 격자를 사용 하였다. 이 물질은 뛰어난 강도와 밝기를 제공한다.

냉간 압연 강판은 격자의 제조에 사용된다. 셀의 크기에 상응하는 피치 리브 데크 베어링에 장착되어 그로부터 형성된 스트립. 추가적인 구조 강도를 모서리에 고정되는 보강 프로파일을 준다. 이러한 기술은 재료를 비틀림 변형에 대한 내성을 제공에 균일 한 부하 분배를 달성 할 수있다.

재료의 기술적 특성

프레스드 바닥 보통 GOST 380-2005에 따라 제조 된 알루미늄 또는 탄소 강철로 만들어진다. 그 특성은 규정 된 표준과 다를하지 않는 경우, 모든 물질에 대한 대체 물질을 사용하도록 허용.

하지만 가끔은 당신은 바닥, 다른 특별한 기능이 필요합니다. 상당한 물리적 노력을 견딜 수있는 내구성 재료를 특별히 필요한 경우 즉, 상기 격자는 GOST 19281-99 및 GOST 17066-94에있어서, 강 형성 생성된다. 필요한 경우 바닥, 소위 스테인레스 사용하여 제조 동안, 습기 및 화학적 부식 환경에 덜 민감 - GOST 5632-72의 요구 사항에 부합하는 강재. ISO 4784-97에서 설명하는 제조 방법 가볍고 강한 격자가 필요 알루미늄 합금의 제조를위한.

이미 성형 된 바닥 바와 같이 -이 일체형 강판 아니다. 보이드가 차지하는 면적의 80 % - 격자 셀. 하지만이 재료의 강도에 영향을주지 않습니다. 정확한 하중 분포 스틸은 800m까지의 무게를 견딜 수있는 그릴이 때.

표준화, 바닥을 만든 모든 공정 매개 변수. 캐리어 스트립 위해 그들은있다 :

• 높이 - 17cm에 2cm.
• 두께 - 2mm mm 5.
• 단계 바는 항상, 예를 들어, 셀 33h11, 33h22를 치수 화 될 수있다 (11)의 배수이다.

2,200mm - 플로어 스트립 바인더의 최대 길이는 상기 캐리어에 2,800mm 수있다.

응용 프로그램 압출 판자

다양한 바닥을 눌렀습니다. 그것은 국내 및 산업 건설에 모두 사용된다. 결국,이 물질뿐만 아니라 고 기능성뿐만 아니라 풍부한 미적 가능성이있다. 그것은 때 사용할 수 있습니다 :

• 외관을 장식;
• 태양 보호 시스템의 발기;
• 일시 중단 된 천장의 설치.

프레스 바닥 철강 공장과 광산, 발전소 및 석유 굴착 장치에서 사용할 수 있습니다. 그것도 조선에 사용됩니다. 가볍고 튼튼한 격자 후, 방 추가 조명 자연 환기를 제공 할 수있다.

종종 그것은 압출 갑판 임시 건물의 건설에 사용됩니다. 이 물질은 저렴한 실용적이고 복잡의 구조에 조립하기 쉽습니다.

또 다른 인기의 범위 - 계단의 건설. 그 결과 디자인뿐만 아니라 강하고 내구성하지만 충분한 빛이다.

왜 압축 된 마루는 너무 인기가?

이 물질은 확장 된 금속 (확장 금속)에서보다 쉽고 저렴한 아날로그 제품으로 개발되었다. 하지만 지금 그는 바닥이 건설 시장에서 큰 수요가 압축. 그 이유는 많은 수 있습니다 :

• 때문에 캐리어 스트립 보강 프레임 바닥에 설계 처짐과 영향력을합니다.
• 이 물질은 강한, 가볍고, 무거운 하중을 견딜 수있다.
• 이 수정 바닥재, 적극적인 환경과 긴 수명을 가지고에 저항.
• 이 물질은 제거 가능한 연결 수단에 의해 고정되고, PVL 용접 할 필요가있다.
• 바닥에 당신은 미끄럼 방지 요소를 설치할 수 있습니다.
• 추가 조명 및 환기를 제공 비를 그리워하고 눈은 강수량이 구조의 표면에 축적하는 것을 허용하지 않습니다.
• 성능에는 영향을 미치지 않습니다 동안 바닥 수리에 용이하다.
• 재료 원하는 옵션을 선택 쉽게 포함, 다양한 크기로 발표했다.